In der heutigen industriellen Fertigung treiben technologische Innovationen die industrielle Modernisierung in einem noch nie dagewesenen Tempo voran. Die Binder Jetting (BJ)-Technologie ver?ndert aufgrund ihrer Vorteile - werkzeuglose Fertigung, hohe Effizienz, niedrige Kosten und Fertigung gro?er Teile - die traditionelle Produktionsweise und zeigt ein gro?es Potenzial für die industrielle Massenanwendung. Sie wird zu einer neuen Qualit?t der Produktivit?t, die die traditionellen Industrien st?rkt.
In den letzten Jahren ist die BJ-Technologie mit der Bereicherung der Materialsysteme und den Durchbrüchen bei den technologischen Verfahren schnell gewachsen. Nach einer Prognose von SmarTech kann der weltweite Produktionswert der BJ-Technologie bis 2030 54 Milliarden Dollar (ca. 350 Milliarden RMB) erreichen.BJ Binder Jetting ist eine 3D-Drucktechnologie, die auf dem Pulverbettverfahren und dem Inkjet-Prinzip basiert. Die gedruckten Prototypenteile (grüne Rohlinge) werden verwendet, um die Entfernung des Bindemittels und die Verdichtung der Rohlinge durch den Entfettungs- und Sinterungsprozess der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding) abzuschlie?en, um das endgültigen Teil zu erhalten. Als hocheffiziente und kostengünstige 3D-Drucktechnologie vereint die BJ-Technologie die Freiheits- und Effizienzvorteile des 3D-Drucks und ist zudem mit dem standardisierten Materialsystem der Pulvermetallurgie kompatibel. Damit kann sie eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Fertigungsm?glichkeiten der traditionellen Pulvermetallurgie spielen, die Kosten senken, die F&E-Zyklen beschleunigen und die Herstellung komplexer Strukturen und gro?formatiger Produkte erm?glichen.

Bild von: Colibrium Additive / GKN Additive

Internationale Hersteller sind optimistisch, was das Marktpotenzial der BJ-Technologie angeht, und sind in den Markt eingetreten.GE General Electric hat die BJ-Technologie seit 2016 eingeführt, nachdem sein Unternehmen Colibrium Additive das Metallbinder-Jetting-System der Serie 3 auf den Markt gebracht hatte. Das Unternehmen arbeitet mit Automobilherstellern zusammen, um leichte und leistungsstarke Automobilteile zu produzieren und die Leistung des gesamten Fahrzeugs zu verbessern.HP HP führte 2018 die HP Metal Jet-Technologie ein, die auf seinem Know-how im Bereich des thermischen Tintenstrahldrucks (TIJ) basiert, und brachte vier Jahre sp?ter die Metalldruckl?sung HP Metal Jet S100 auf den Markt.GKN Additive nutzt die HP Metal Jet-Technologie für die Massenproduktion von Automobil- und Industrieteilen. GKN Additive setzt die HP Metal Jet Technologie für die Massenproduktion von Automobil- und Industrieteilen ein, und der MIM-Branchenführer Parmatech verwendet die HP Metal Jet Technologie für die Herstellung von komplex geformten chirurgischen Pr?zisionswerkzeugen.

Abbildung: SANDY TECHNOLOGY BJ Metall/Keramik-Drucker 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/800P

Als gro?es Produktionsland ist Chinas Marktnachfrage nach BJ-Technologie dringender denn je. Der führende einheimische 3D-Drucker und Rapid-Manufacturing-Dienstleister Beijing SANDI Technology Co., Ltd. beherrscht unabh?ngig die Schlüsseltechnologien der BJ-Technologie - Ausrüstung, Materialien, Prozesse usw. - und verfügt über ausgereifte Technologie und Erfahrung bei der Platzierung von Pulvern mit kleiner Partikelgr??e, der Verbesserung der Pulverbettverdichtung, der Kontrolle der hohen Ma?genauigkeit, der Entwicklung von Bindermaterialsystemen und dem Entfettungssinterprozess. Die von dem Unternehmen selbst entwickelte 3DPTEK-J160R/J400P/J800P Anlage für den seriellen Binderstrahl-Druck und ihr Formgebungsverfahren integriert ein pr?zises Zuführungssystem, ein System zum Auftragen von Pulver mit hoher Dichte und ein hochpr?zises Steuerungssystem für den Tintenstrahldruck, l?st die gemeinsame Schlüsseltechnologie des Auftragens von Pulver mit kleiner Partikelgr??e und geringer Beweglichkeit und durchbricht die Schlüsseltechnologie der hochaufl?senden und hochpr?zisen Tintenstrahlsteuerung und kann Hochaufl?sendes Drucken und Formen mit 800-1200 dpi, eine Formgenauigkeit von mehr als ±0,1 mm, eine Formeffizienz von bis zu 3600 cm3/h, wobei die relevanten technischen Indizes das internationale Spitzenniveau erreichen.

Abbildung: BJ Metallprobe

SANDI Technology hat in jahrelanger BJ-Technologieforschung nach und nach ein solides Prozesssystem für das Formen von Bindemitteln entwickelt. Auf der Grundlage von mehr als 20 Prozessformeln, die sich aus zwei Haupttypen von umweltfreundlichen Bindemitteln auf Wasserbasis und hocheffizienten Bindemitteln auf L?sungsmittelbasis zusammensetzen, haben wir die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Bindemittels und die Wechselwirkung zwischen dem Bindemittel und dem Pulver systematisch erforscht und analysiert und den entsprechenden Formprozess und Nachbearbeitungsprozess wie Entfettung und Sintern entwickelt, wodurch die Ergebnisse des Formprozesses für Edelstahl, Formstahl, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Hartmetall und andere metallische Werkstoffe, Siliziumkarbid ( SiC) und andere keramische Werkstoffe, sowie PMX kristallines Wachs, anorganische Salze, Lebensmittel, Arzneimittel, Polymerverbundstoffe und andere nichtmetallische Werkstoffe. In der Zwischenzeit haben wir durch die systematische Erforschung des Entfettungs- und Sinterungsprozesses mit hoher Dichte die Form und die Eigenschaften von Metall- und Keramikprodukten w?hrend des Entfettungs- und Sinterungsprozesses kontrolliert. Die Qualit?t der fertigen Produkte nach der Entfettung und Sinterung wurde genau kontrolliert und die Leistung der Produkte ist besser als die der mechanischen Eigenschaften des internationalen MIM-Materialstandards.

Abbildung: BJ Keramik Probe

Gleichzeitig mit der Verwirklichung unabh?ngiger technologischer Innovationen hat SANDI Technology den Aufbau des BJ-Standardherstellungsprozesses schrittweise abgeschlossen und im ganzen Land verteilte Druckdienstleistungszentren eingerichtet, um für die Kunden einen auf der BJ-Technologie basierenden Produktherstellungsprozess zu entwickeln und dessen Anwendung auf dem Markt zu f?rdern. Darüber hinaus hat das Unternehmen gemeinsam mit der Shenzhen Vocational and Technical University ein gemeinsames Labor für additive Fertigungstechnologie eingerichtet und mit dem Forschungsinstitut der Tsinghua Universit?t in Shenzhen, der Shanghai Jiao Tong Universit?t, der Universit?t für Wissenschaft und Technologie in Peking und anderen Forschungsinstituten und relevanten Teams zusammengearbeitet, um gemeinsam das Binder-Jet-Molding und andere Materialien, Verfahren und Anwendungen der technologischen Grundlagenforschung zu erforschen, um die industrielle Anwendung in den Bereichen Industrieformen, Schneidwerkzeuge, 3C-Elektronikprodukte und andere Produkte sowie komplexe und geformte gro?formatige Keramikprodukte und andere Bereiche zu f?rdern. Industrielle Anwendung.

Im Bereich der 3C-Elektronik stellt die Marktnachfrage nach immer vielf?ltigeren, komplexeren und raffinierteren Produkten eine Herausforderung für die Fertigungstechnologie dar. Die traditionelle Fertigungstechnologie hat viele Einschr?nkungen wie hohe Fertigungsschwierigkeiten, geringe Ausbeute, hohe Kosten usw., insbesondere Titanlegierungen und andere schwer zu bearbeitende leichte Materialien sind noch schwieriger zu realisieren. SANDI Technology hat erfolgreich die Grenzen der traditionellen Fertigungstechnologie für die Umformung von Titanlegierungen durchbrochen. Auf der Grundlage der BJ-Technologie wird die schnelle Herstellung von Prototypen aus Titanlegierungen und anderen aktiven Metallen erm?glicht, um die komplexe Struktur der 3C-Elektronikprodukte und Komponenten der schnellen Fast-Net-Formung zu erreichen und gleichzeitig den Herstellungsprozess zu vereinfachen und die Produktions- und Herstellungskosten zu senken.

Tabelle:Basierend auf SANTI TechnologieAutonomieBJF?higkeitFabrikation(verwendet als Nominalausdruck)Typisch 3CProdukt KomponentenMinimaler Strukturma?stab 0,4 mm, Sinterdichten besser als 99%

Als Reaktion auf die wachsende Nachfrage nach diversifizierten, personalisierten und pr?zisen Nahrungsmitteln führt SANDI Technology in Zusammenarbeit mit dem Institut für die Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte der Chinesischen Akademie der Agrarwissenschaften Forschungen zur Anpassungsf?higkeit von Technologie und Ausrüstung sowie zur Integration von Ausrüstung auf der Grundlage unabh?ngig erforschter und entwickelter BJ-Ausrüstung durch und entwickelt leicht zu schluckende Lebensmittel aus Lebensmittelhydrogel und speziell geformte Lebensmittel aus lebensmittelbasierten Partikeln und führt umfassende Bewertungen ihrer Sicherheit und Zuverl?ssigkeit durch. Umfassende Bewertung und schlie?lich die industrielle Demonstration und Anwendung von personalisierten Lebensmittelzusatzstoffen und intelligenten Verarbeitungsger?ten.

Im Bereich der Formen und Matrizen kann die BJ-Technologie von SANDI das Problem der Herstellung von Formen mit komplexen Oberfl?chen und feinen Texturstrukturen l?sen, indem sie die Herstellung von Metallformen mit hoher Komplexit?t und Feinheit im Ma?stabsbereich von 300mm×200mm×150mm mit einem minimalen Texturausdruck von etwa 0,26-0,3mm erm?glicht und gleichzeitig die Technologie des Sinterns und Verdichtens von gro?formatigen atypischen Strukturmetallteilen durchbricht. Gleichzeitig haben wir die Technologie des Sinterns und Verdichtens von gro?formatigen, atypischen Metallbauteilen durchbrochen und eine formgesteuerte Sinterung und Sinterleistung erreicht, die den Anforderungen praktischer Anwendungen entspricht.

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Innovation der Technologie wird erwartet, dass die BJ-Technologie in Zukunft eine noch wichtigere Rolle in der industriellen Fertigung spielen wird. Ihre positiven Auswirkungen auf die Herstellungskosten, die Effizienz und die Qualit?t werden sicherlich dazu beitragen, dass diese Technologie in der 3C-Elektronik, bei Formen, Automobilen, Eisenwaren, Werkzeugen, Schneidwerkzeugen, medizinischen Ger?ten, Sportger?ten und anderen Industrien eine industrielle Anwendung im Wert von Hunderten von Milliarden Dollar finden wird.

[___über SANTI]

3D Printing Technology, Inc. ist ein Anbieter von 3D-Druckger?ten und Rapid-Manufacturing-Dienstleistungen, ein nationales "Spezialit?t, Spezialit?t, Spezialit?t und neu" kleines Riesenunternehmen und ein typischer Anbieter von Anwendungsszenarien der additiven Fertigung des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie. Gleichzeitig verfügt das Unternehmen über Laser- und Bindemittelstrahl-3D-Druckger?te, Materialtechnologie und -anwendung. Das Gesch?ft umfasst 3D-Druckger?te, Rohstoffentwicklung und -produktion, Rapid-Manufacturing-Dienstleistungen für Metallteile, 3D-Drucktechnologie-Support-Services usw., um eine vollst?ndige 3D-Druck-Industriekette für die additive Fertigung zu schaffen, die in der Luft- und Raumfahrt, in Schiffen, Pumpen und Ventilen, im Automobilbau, in der Energie- und Stromversorgung, in Industriemaschinen, im Schienenverkehr, in der 3C-Industrie, in der Elektronik, in Bildung und Forschung, in der Bildhauerei, in Kultur und Kreativit?t usw. weit verbreitet ist. Elektronik, Bildung und wissenschaftliche Forschung, Bildhauerei und kulturelles Schaffen, Rehabilitation und medizinische Industrie.