SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23a Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (no 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tama?o de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tama?o en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tama?o 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tama?o sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de dise?o, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tama?o, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tama?os completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 a?os de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tama?o completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

Contacto: 13811566237

Página web:www.ahjfzs.com

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技大尺寸3D鑄造解決方案將登陸中國國際鑄造展最先出現在三帝科技股份有限公司。

Como propietario de una fundición, ?se encuentra a menudo con esta situación?

?--Los clientes quieren hacer peque?as cantidades de piezas de prueba, hacer un molde de metal a 200.000, el resultado de la orden es sólo 50 piezas, un cálculo encontró que el costo del molde es más que el dinero ganado, sólo puede renunciar a la orden!
--El cliente recibió un pedido de una pieza aeroespacial con estructura de panal, y el error de montaje del núcleo de arena tradicional era mayor que el tama?o de la pieza, ?y fue un gran dolor de cabeza contemplar la pieza de fundición desechada!
?--Competidores con la impresión 3D tomó un conocido pedidos de baterías de automóviles, su propia oferta es inferior a los demás 30% o no ganó la licitación, y, finalmente, preguntó acerca de la entrega de los demás más rápido que nosotros 2 meses, muy impotente!

?--Los clientes no se mueven para cambiar el dise?o, más de 300 conjuntos de moldes de chatarra apilados en el almacén, comprobar las cuentas encontraron que el inventario de moldes ocupó la mitad de un a?o de ganancias, que es demasiado doloroso para degustar!

--?Los clientes enviaron una estructura compleja de las piezas, y dijo que el precio no es un problema, una evaluación encontró que el proceso de fundición tradicional no se puede hacer, mirando a un alto valor a?adido tales órdenes sólo se puede renunciar!

A continuación, ayudamos a todos los jefes, uno por uno, a entender claramente la tecnología de impresión 3D en arena.

?Qué es la impresión 3D en arena?

La impresión 3D en arena es una tecnología relativamente nueva, en pocas palabras, es como construir bloques, con un material especial capa por capa "pila" de la arena de fundición.

En el pasado, el método tradicional de hacer moldes de arena podía requerir hacer un molde y luego usar el molde para darle forma, lo cual es un proceso complicado, y puede ser particularmente difícil y costoso si quiere hacer moldes de arena con formas muy extra?as y complejas. Pero la impresión 3D en arena es diferente, funciona con un modelo 3D en su ordenador. Usted introduce los datos del modelo 3D de la pieza de fundición dise?ada en la impresora 3D, y la impresora, de acuerdo con la forma y la estructura del modelo, pondrá arena especial o materiales similares a la arena, de acuerdo con la capa por capa de una manera precisa y se unirá, al igual que el uso de innumerables "hojas de arena" muy finas para construir gradualmente un patrón de arena completo. De esta forma, no importa lo compleja que sea la forma, siempre que se pueda dise?ar en el ordenador, se puede imprimir, y es bastante rápido, y no necesita hacer moldes complejos como el método tradicional, lo que puede ahorrar mucho tiempo y coste.

Principio de la impresora 3D de arena

La impresión 3D en arena suele realizarse utilizandoChorro aglomerante (BJ)Los principios básicos son los siguientes:

1. esparcir arenaLa impresora esparce una arena de moldeo específica (por ejemplo, arena de sílice, arena cerámica o arena recubierta) de manera uniforme sobre la plataforma de impresión.
2. aglutinante en sprayLas boquillas pulverizadoras rocían con precisión el aglutinante según un modelo informático (datos CAD) para unir los granos de arena en una zona específica.
3. amontonarse repetidamenteLa plataforma se baja, se extiende de nuevo la arena y se pulveriza el aglutinante, curando y moldeando capa a capa hasta completar toda la impresión en arena.
4. reprocesarEliminación de la arena suelta no adherida, endurecimiento y limpieza del molde de arena impreso, que puede utilizarse posteriormente para la fundición de metales.

?Cuáles son los principales problemas que aborda el moldeo en arena mediante impresión 3D?

La existencia o nacimiento de cada tecnología debe tener su "misión". Comúnmente conocida como la solución a un problema específico, para satisfacer la demanda del mercado, este es el valor de su existencia. A continuación echamos un vistazo a la tecnología de impresión 3D de arena para resolver los espinosos problemas encontrados en la fundición tradicional, como sigue:

• Fabricación de piezas de formas complejasEl moldeo tradicional en arena es difícil y costoso para fabricar formas complejas, como los finos canales de refrigeración del interior de las palas de los motores de aviación, a los que es difícil dar forma con precisión mediante los procesos tradicionales. La arena impresa en 3D puede convertir fácilmente en realidad formas complejas basadas en modelos digitales, desde la arena con densos bloques cóncavos y convexos de motores de automoción hasta la arena con sutil estructura biónica de la carcasa exterior de dispositivos médicos, que pueden representarse perfectamente.
• largo plazo de producciónLa arena de fundición tradicional necesita pasar por un largo proceso de dise?o de moldes, fabricación de moldes, depuración de moldes, etc., y el ciclo de fabricación de moldes a gran escala a menudo supera varios meses. La arena de impresión 3D no necesita fabricar moldes, y se imprime directamente según el modelo digital, y las modificaciones de dise?o sólo se pueden hacer manipulando el modelo en el ordenador y reimprimiendo el modelo, lo que acortará significativamente el ciclo de producción. Por ejemplo, en la investigación y el desarrollo de un nuevo bloque de motor de automóvil, el molde de fundición tradicional debe rehacerse en al menos dos semanas, mientras que la arena de impresión 3D puede completarse el mismo día de la impresión del nuevo modelo, y al día siguiente puede fundirse.
• Dificultad para controlar los costesEl desperdicio de material en la fabricación tradicional de moldes de fundición es grave, la tasa de utilización de moldes complejos es inferior a 30%, y los costes de mano de obra elevados. Impresión 3D de arena bajo demanda, arena precisa, tasa de utilización de material de más de 90%, reduciendo el desperdicio. Alto grado de automatización del proceso de impresión puede reducir los costes laborales. Tomemos como ejemplo una peque?a fundición, con una capacidad de producción anual de 5.000 piezas de fundición de accesorios de tuberías peque?as, tras la introducción de la arena impresa en 3D, el coste de material se reducirá en 150.000 yuanes al a?o, y el coste de mano de obra se reducirá en 200.000 yuanes.
• Baja precisión de las piezas fundidasEl molde de arena tradicional debido al desgaste del molde, el error de ajuste de la superficie de separación, la desviación del tama?o de fundición es a menudo más de ± 1 mm, la asignación de mecanizado posterior, el desperdicio de material, y propenso al aflojamiento local, el atrapamiento de arena y otros defectos, lo que resulta en propiedades mecánicas desiguales de las piezas fundidas. modelo de arena de impresión 3D por el modelo digital de la unidad precisa, la precisión del tama?o de arena de hasta ± 0,5 mm o menos, puede lograr una compacidad uniforme, para evitar la arena suelta desigual, y al mismo tiempo optimizar el proceso de solidificación para reducir significativamente los agujeros de contracción, contracción, para garantizar la calidad interna fiable de la pieza fundida. Al mismo tiempo, se optimiza el proceso de solidificación para reducir significativamente los agujeros de contracción y el aflojamiento por contracción, para garantizar una calidad interna estable y fiable de las piezas fundidas.
• Alta presión medioambientalLa fabricación tradicional de moldes de fundición produce una gran cantidad de residuos de metal, residuos de plástico, residuos de arena de procesamiento. La producción de arena de impresión 3D, la arena no utilizada puede ser reciclada y reutilizada, muy pocos residuos, y el proceso de impresión no requiere un gran número de aglutinantes químicos, reduciendo la emisión de gases peligrosos, y mejorar el medio ambiente del taller. Según las estadísticas, tras el uso de arena de impresión 3D, las emisiones de residuos de fundición se redujeron en más de 80%, el polvo, las concentraciones de gases nocivos alcanzan los estándares medioambientales.

?Cómo evalúa una fundición si necesita comprar una impresora 3D de arena?

El precio de una impresora 3D de arena no es barato (normalmente, cuanto mayor es el tama?o, más cara), comprarla es relativamente prudente, especialmente para las fundiciones peque?as y medianas. Con el fin de ayudar a los jefes para evaluar si existe la necesidad de comprar, hemos compilado algunos puntos de evaluación a continuación, para dar a los jefes de las fundiciones tradicionales una referencia, y luego de acuerdo a su propia situación para decidir si comprar:

necesidad de producción

• Complejidad del productoSi las fundiciones suelen producir piezas con formas complejas, estructuras finas o canales internos, como álabes de motores de aviación, bloques de cilindros de automóviles, etc., es difícil cumplir los requisitos del proceso tradicional, las impresoras 3D de arena pueden suponer una ventaja.
• Tama?o y volumen de producciónPara peque?as piezas de fundición de múltiples variedades, las impresoras 3D de arena ofrecen la flexibilidad de cambiar rápidamente de producto sin necesidad de moldes, lo que reduce el coste y la duración del ciclo. Sin embargo, para piezas de fundición a gran escala y de una sola variedad, los procesos tradicionales pueden resultar más rentables.
• Requisitos del plazo de entregaLas impresoras 3D de arena permiten plazos de entrega más cortos y una respuesta más rápida a los pedidos si el cliente tiene plazos de entrega estrictos.

rentabilidad

• Inversión en equiposHay que tener en cuenta el coste de adquisición de una impresora 3D de arena, los costes de instalación y puesta en marcha y los costes de mantenimiento.
• gastos de funcionamientoIncluye materiales de impresión, consumo de energía, costes de mano de obra, etc. Compara el proceso de fundición tradicional y analiza los costes de funcionamiento altos y bajos a largo plazo.
• ganancia potencialConsidere los beneficios potenciales del uso de impresoras 3D de arena en términos de mejora de la calidad del producto, tiempos de ciclo más cortos y menores tasas de desechos.

capacidad técnica

• Competencias de los empleadosEvaluar hasta qué punto los empleados existentes dominan la tecnología de impresión 3D y si es necesario formarlos o contratarlos como especialistas.
• Asistencia técnicaComprender la capacidad de asistencia técnica del proveedor de equipos, incluida la puntualidad y eficacia de servicios como la instalación y puesta en marcha, la formación y la reparación de averías.

competencia de mercado

• Tendencias del sectorLa industria de la fundición: vigile a sus homólogos para ver si ya están adoptando la impresión 3D en arena, y si los competidores ya la están utilizando y ganando ventaja, puede que las fundiciones tengan que plantearse adquirirla para seguir siendo competitivas.
• necesidad del clienteLa compra de impresoras 3D de arena puede contribuir a satisfacer las necesidades de los clientes que desean que las fundiciones adopten tecnologías avanzadas para mejorar la calidad y la productividad de sus productos y aumentar su competitividad en el mercado.

requisito medioambiental

• Si los requisitos locales de protección del medio ambiente son estrictos, el proceso de fundición tradicional está sometido a una gran presión en cuanto al tratamiento de la arena residual y la emisión de gases de escape, etc., las impresoras 3D de arena pueden ayudar a las empresas a cumplir los requisitos de protección del medio ambiente gracias a sus ventajas de alto aprovechamiento del material y bajo nivel de residuos.

?Qué tipo de talento se necesita para la impresión 3D en arena?

Teniendo en cuenta que muchas empresas de fundición tradicionales pueden no estar equipados con la impresión 3D de fundición de arena relacionados con los profesionales, hemos cotejado especialmente la posición de los trabajadores necesitan tener qué aspectos de las habilidades y tareas habituales de trabajo, por lo que las fábricas en la contratación para hacer referencia.

Requisitos profesionales:

1. Ingeniería mecánica, ciencia de los materiales, ingeniería de fundición, fabricación aditivay otras profesiones afines;
2. Se valorará la familiaridad con la tecnología de impresión 3D en arena (Binder Jetting) y la experiencia en el manejo de equipos relacionados;
3. Experiencia en el uso deCAD, software de modelado 3D (por ejemplo, SolidWorks, AutoCAD, Magics, etc.)con conocimientos básicos de tratamiento de datos;
4. Comprensión del proceso de fundición, familiarización con las propiedades del material de la arena, proceso de postratamiento y análisis de los defectos comunes de la fundición;
5. Capacidad para mantener y localizar averías en los equipos y resolver de forma independiente problemas comunes en el funcionamiento de los equipos;
6. Buen trabajador en equipo, capaz de colaborar estrechamente con los ingenieros de fundición y el equipo de producción para optimizar el proceso de producción;
7. Gran capacidad de aprendizaje para comprender rápidamente las nuevas tecnologías y gran interés por la aplicación de la fabricación aditiva en la industria de la fundición.

Descripción del puesto:

1. encargarse deImpresora 3D de arenaoperaciones cotidianas, incluida la puesta en servicio de los equipos, la ejecución de los trabajos de impresión y el control de calidad;
2. Procesamiento de datos de impresión 3D, incluida la optimización del modelo CAD, el corte y la configuración de los parámetros de impresión;
3. Supervisar el proceso de impresión para garantizar que la calidad del molde de arena cumple los requisitos de fundición y que se llevan a cabo los procesos posteriores necesarios (por ejemplo, limpieza, endurecimiento, etc.);
4. Responsable del mantenimiento de los equipos, de la localización y resolución de problemas en el proceso de impresión para garantizar un funcionamiento estable de los equipos;
5. Colaborar con el equipo de tecnología de fundición para optimizar el proceso de impresión 3D de moldes de arena con el fin de mejorar la calidad de la fundición y la eficiencia de la producción;
6. Investigar e introducir nuevos materiales y procesos para mejorar continuamente la aplicación de la impresión 3D en arena en la producción de piezas de fundición;
7. Responsable de la formación interna del personal en tecnología de impresión 3D para mejorar el nivel técnico general del equipo.

resúmenes

En resumen, la tecnología de impresión 3D en arena aporta muchas oportunidades y cambios para las fundiciones tradicionales, que pueden resolver eficazmente el proceso de fundición tradicional que se enfrenta a problemas de fabricación de piezas de formas complejas, ciclo de producción largo, difícil de controlar el coste, la precisión de la fundición no es buena, así como la presión de la protección del medio ambiente y una serie de cuestiones espinosas. Mediante una evaluación exhaustiva de la demanda de producción, la rentabilidad, las capacidades técnicas, la competencia del mercado y los requisitos medioambientales, los propietarios de fundiciones pueden juzgar de forma más científica y racional si introducir la impresora 3D de arena. Equipado con personal técnico profesional, es asegurar que esta tecnología en la fundición en el aterrizaje suave, jugar la clave para el máximo rendimiento.

En el mercado de la fundición cada vez más competitivo, tomar la iniciativa de adoptar las nuevas tecnologías, activamente hacer cambios, puede ser capaz de aprovechar la primera oportunidad para lograr la transformación y modernización de las empresas y el desarrollo sostenible. Para las fundiciones tradicionales, la tecnología de impresión 3D de arena no es sólo un cambio de tecnología, sino también un gran avance en el desarrollo de los cuellos de botella, mejorar la competitividad de la base de la oportunidad perfecta. Espero que todos los jefes de fundición puede combinar la situación real de sus propias empresas, sopesar plenamente los pros y los contras, para hacer el más adecuado para el desarrollo a largo plazo de la toma de decisiones de la empresa, por lo que la empresa en la marea de los tiempos para montar las olas, navegando a un mercado más amplio mar azul.

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Tecnología avanzada 3DP de impresión en arena para una fundición rápida

Guangxi Yulin Foundry ha logrado un gran avance tecnológico en el campo de la fundición con la introducción de la tecnología 3DP de impresión en arena. Esta tecnología permite la fabricación rápida de moldes de arena complejos, lo que se traduce en una reducción significativa de los ciclos de producción de la fundición. Este innovador proceso puede satisfacer la demanda de los clientes de fundición rápida de hierro colado y aleaciones de aluminio, y es especialmente adecuado para empresas con requisitos de alta precisión para piezas de prueba, producción de lotes peque?os y piezas complejas. Gracias a la tecnología de impresión 3DP, Guangxi Yulin Foundry no sólo mejora la eficiencia, sino que también garantiza la calidad y consistencia de las piezas fundidas, ahorrando tiempo y costes a los clientes.

Ventaja geográfica: conexión de la Gran Bahía de Guangdong, Hong Kong y Macao con la Zona Económica del Golfo de Beibu

La ubicación de una empresa es una de las consideraciones importantes a la hora de elegir un proveedor. Guangxi Yulin Foundry está situada en la zona que conectaárea de la Gran Bahía de Guangdong-Hong Kong-Macaoresponder cantandoZona Económica del Golfo de Beibu (región económica que incluye Pekín, Tianjin, Hebei, Liaoning y Shandong)Somos una puerta de entrada clave a la región del sur de China. Con esta ubicación única, podemos responder rápidamente a los pedidos del sur de China, a la vez que irradiamos a laMercados de la ASEAN. Se trata de un mercado de fabricación de maquinaria de cien mil millones de dólares, que ofrece a los clientes un amplio espacio de cooperación. Tanto si es un cliente nacional como internacional, puede disfrutar de una logística cómoda y unos servicios de cadena de suministro perfectos.

Capacidad de producción anual de 2 millones de piezas de productos de aleación de aluminio de alto rendimiento para garantizar la capacidad de suministro

La Fundición de Guangxi Yulin tiene una gran capacidad de producción, con una producción anual de productos de aleación de aluminio de alto rendimiento de hasta 1.000 millones de euros.2 millones de piezasEsta capacidad no sólo refleja nuestra escala y fortaleza, sino que también significa que podemos proporcionar a nuestros clientes un suministro estable y continuo de productos. Esta capacidad de producción no sólo refleja la escala y fortaleza de la empresa, sino que también significa que podemos proporcionar a nuestros clientes un suministro estable y continuo de productos. Tanto si se trata de piezas de aleación de aluminio de distintos tama?os como de requisitos personalizados, somos capaces de satisfacerlos con eficacia.

Irradiar el mercado del sur de China y la ASEAN, ayudar a la industria de fabricación de maquinaria de 100.000 millones de dólares

El sur de China y la región de la ASEAN se encuentran en la fase de rápido desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria, la demanda de productos de fundición de alta calidad es cada vez mayor. Guangxi Yulin Foundry está profundamente comprometida con este mercado y tiene un profundo conocimiento de las necesidades de la industria y las tendencias de desarrollo. Nuestros productos de fundición se utilizan ampliamente en muchos campos como la fabricación de automóviles, maquinaria de construcción, equipos industriales, etc., proporcionando un apoyo fiable a las empresas locales y regionales de fabricación de maquinaria.

?Por qué elegir Fundición Guangxi Yulin?

1. liderazgo tecnológico: tecnología 3DP de impresión en arena para crear soluciones de fundición eficaces y precisas.
2. Ventaja geográfica: Con sede en Guangdong, Hong Kong, Macao y el golfo de Beibu, irradiando hacia el sur de China y los mercados de la ASEAN.
3. fuerte capacidad de producción2 millones de piezas de capacidad de producción anual para garantizar un suministro estable.
4. Amplia cobertura del mercado: Atender a la industria de fabricación de maquinaria, que mueve 100.000 millones de dólares, y satisfacer necesidades diversificadas.

observaciones finales

Guangxi Yulin Foundry siempre se adhiere al concepto de "el cliente primero, la calidad primero" para proporcionar a los clientes productos y servicios de fundición de alta calidad. Tanto si necesita apoyo técnico innovador para una fundición rápida como un suministro estable de grandes cantidades, podemos ofrecerle soluciones adecuadas. Elegir Guangxi Yulin Foundry es elegir eficacia, fiabilidad y profesionalidad. Esperamos cooperar con usted para crear un futuro brillante.

廣西玉林鑄造廠：高效、專業的鑄造服務，為客戶創造價值最先出現在三帝科技股份有限公司。

Ventajas técnicas y tecnológicas: la combinación perfecta de arte y tecnología de fundición

Con una superficie de 7.000 metros cuadrados, el centro de fundición 3D de Tongling, en la provincia de Anhui, está equipado con una amplia gama de avanzados procesos y equipos de fundición, que abarcan todo el proceso de capacidad de producción, desde el dise?o hasta el producto acabado. Tanto si se trata de la creación de complejas esculturas metálicas como de la fabricación de piezas de fundición industriales de alta precisión, somos capaces de satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.

1. Tecnología puntera de fundición de precisión con impresión 3D

Hemos sido pioneros en la introducción de la tecnología de impresión 3D en la fundición de esculturas metálicas para ofrecer a nuestros clientes las siguientes ventajas:

• Supere las limitaciones tradicionales: deshágase de las limitaciones del modelado manual tradicional y consiga un dise?o complejo y libre;
• Acortar el ciclo de producción: los moldes se generan directamente mediante impresión digital, lo que mejora significativamente la eficacia de la producción;
• Mayor precisión y reproducción de detalles: los moldes impresos en 3D permiten moldear detalles complejos con gran precisión.

2. Procesos de fundición diversificados para satisfacer diferentes necesidades

Dominamos una variedad de tecnologías avanzadas de fundición y procesamiento, podemos ser flexibles según las necesidades del cliente para elegir el proceso más adecuado:

• Fundición a la cera perdida: adecuada para piezas de alta precisión, peque?as y complejas, y para la fabricación de obras de arte;
• Colada en arena de resina: permite la producción rápida de piezas de fundición complejas de gran tama?o;
• Colado monolítico tipo escayola: adecuado para piezas o artefactos de formas complejas y ricos en detalles;
• Forja de bronce: Heredar la artesanía tradicional y combinar la tecnología moderna para crear productos de bronce de alta calidad;
• Metal Art Processing: abarca los procesos de forja, pulido y tratamiento de superficies de diversos artefactos metálicos.

Capacidad de producción anual y aplicaciones industriales: puntos fuertes para ayudar a los clientes a triunfar

• Capacidad de producción anual de esculturas de bronce de 500 toneladas
  Con capacidad para producir 500 toneladas de esculturas de bronce al a?o, el Centro de Fundición 3D de Tongling, en la provincia de Anhui, es una empresa de referencia en el campo de la fundición de arte en metal en China. Ya se trate de esculturas urbanas a gran escala, exposiciones de arte o peque?os artefactos metálicos, somos capaces de realizar entregas eficientes, garantizando tanto la calidad como los efectos estéticos.
• Amplia gama de aplicaciones
  Nuestros productos y servicios se utilizan ampliamente en los siguientes ámbitos:
  • Proyecto de arte público urbano: dise?o y creación de esculturas urbanas icónicas;
  • Museos y conservación del patrimonio cultural: reproducción y restauración de valiosos objetos históricos;
  • Personalización de alta gama: servicios de procesamiento de arte en metal para artistas, dise?adores, etc;
  • Fundición industrial: producción de componentes industriales de alta precisión y alto rendimiento.

Nuestros puntos fuertes: ?Por qué Tongling, Anhui?

1. Innovación tecnológica, liderazgo industrial
   El primero en introducir la tecnología de fundición de precisión mediante impresión 3D en el campo de la escultura metálica, libre de las limitaciones tradicionales, lo que ofrece a los clientes una mayor libertad de dise?o para satisfacer la demanda de formas complejas y restauración de detalles.
2. Integración multiproceso, servicio integral
   Desde la fundición a la cera perdida y la fundición en arena con resina hasta la forja de bronce y el tratamiento de superficies, ofrecemos un servicio integral para todo el proceso, a fin de garantizar la calidad fiable del producto y la entrega controlada.
3. Gran capacidad de producción y garantía de calidad
   Con una capacidad de producción de 500 toneladas de esculturas de bronce al a?o, atendemos una amplia gama de necesidades de fabricación, desde peque?as obras de arte hasta esculturas urbanas a gran escala, y garantizamos una entrega eficaz.
4. Amplia experiencia con una gran variedad de aplicaciones
   Llevamos muchos a?os dedicados al arte del metal y la fundición, y hemos establecido relaciones duraderas con artistas, instituciones públicas de arte, museos, etc., y nuestros productos han sido ampliamente reconocidos en muchos campos.
5. Equipo profesional, servicio atento
   Gracias a nuestros experimentados equipos de dise?o, fundición y mecanizado, ofrecemos un apoyo integral, desde la optimización del dise?o hasta la implementación del producto, para garantizar la perfecta realización de las ideas y necesidades de los clientes.

Potenciar el arte del metal y la fundición de precisión para dar vida a las ideas

Anhui Tongling 3D Casting Centre se compromete a ofrecer a sus clientes servicios de fundición de arte en metal y fabricación de precisión tecnológicamente avanzados y de calidad fiable. Tanto si necesita dise?ar complejas esculturas urbanas como personalizar obras de arte de alta gama o crear rápidamente prototipos de piezas industriales de alta precisión, podemos ofrecerle las mejores soluciones.

No sólo somos fabricantes, sino también realizadores de ideas en cooperación. Gracias a una tecnología avanzada, un servicio profesional y una gran capacidad de producción, esperamos trabajar con usted para crear más obras maravillosas.

安徽銅陵3D鑄造中心：國內3D打印精密鑄造與金屬藝術制造專家最先出現在三帝科技股份有限公司。

Fortaleza técnica: equipos avanzados y línea de producción inteligente

El centro de fundición 3D de Shandong Rizhao está equipado con una serie de equipos de impresión 3D y equipos de procesamiento líderes en el sector, que abarcan todo el proceso de fabricación aditiva y su posterior procesamiento, para garantizar que puede satisfacer las diversas y complejas necesidades de fabricación:

• Equipos de impresión 3D
  • SLM (Selective Laser Melting) / SLS (Selective Laser Sintering): Para la fabricación de piezas metálicas de alta precisión para satisfacer las demandas de estructuras complejas y alto rendimiento;
  • Impresión 3DP en arena: fabricación rápida de moldes de arena para piezas de fundición complejas, lo que reduce drásticamente el tiempo del ciclo de producción;
  • SLA (moldeo por fotopolimerización): para la fabricación de modelos de resina de alta precisión, especialmente para validar dise?os de formas complejas.
• Equipos de procesamiento y ensayo
  • Torno, mandrinadora, fresadora, centro de mecanizado CNC (CNC): apoyan el mecanizado de precisión para satisfacer los requisitos de las piezas de alta precisión;
  • Equipos de ensayos no destructivos: para garantizar que la calidad del producto cumple los requisitos de la industria;
  • Equipos de tratamiento térmico y tratamiento de superficies: para mejorar el rendimiento y el aspecto de las piezas fundidas para cumplir normas industriales específicas.
• Línea de colada inteligente
  • Con el apoyo de varias líneas de fundición inteligentesfundición en arenaresponder cantandofundición de precisiónProporcionamos a los clientes servicios de fabricación de piezas de fundición eficaces y estables.

Solución integral: la fabricación aditiva se une a los procesos tradicionales

El Centro de Fundición 3D de Shandong Rizhao integra la tecnología de impresión 3D y los procesos de fabricación tradicionales para ofrecer a los clientes servicios de proceso completo, desde el dise?o hasta la entrega, y satisfacer sus diversas necesidades de fabricación:

1. Tecnologías de fabricación aditiva

Fabricación rápida de piezas complejas mediante tecnología de impresión 3D:

• SLM/SLS láser: fabricación directa de piezas metálicas de alto rendimiento, adecuadas para estructuras de cavidades complejas y de alta precisión;
• Impresión 3DP en arena: creación rápida de prototipos de moldes de fundición complejos para apoyar la fabricación de piezas de fundición de gran tama?o;
• Fotopolimerización SLA: Piezas de resina de alta precisión para verificación cosmética y pruebas funcionales.

2. Servicios de fundición y mecanizado

• Fundición en arena: producción rápida de grandes piezas de fundición de formas complejas;
• Fundición de precisión: para satisfacer las necesidades de piezas de alta precisión, peque?as y complejas;
• MECANIZADO CNC: Mecanizado CNC de alta precisión para garantizar que el tama?o y la calidad de las piezas cumplen los requisitos del cliente.

3. Tratamiento de superficies y servicios de inspección

• Tratamiento de superficies: Proporcionar una variedad de tratamientos como pintura, pulido, oxidación, etc. para mejorar la calidad del aspecto y el rendimiento de las piezas;
• Tratamiento térmico: optimizar las propiedades mecánicas y la durabilidad de las piezas;
• Pruebas no destructivas: para garantizar que el producto no tiene defectos internos y cumple las normas del sector.

Ventaja principal: cumplir los requisitos de varias escenas, varios materiales y varios lotes

1. Diversificación material

Apoyamos el procesamiento y la fabricación de una amplia gama de materiales para satisfacer las distintas necesidades de nuestros clientes:

• Aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, acero inoxidable: ligeras y de alta resistencia, adecuadas para la fabricación de piezas de precisión;
• Hierro fundido: adecuado para la fabricación de piezas estructurales de gran resistencia y tama?o.

2. Amplia gama de aplicaciones

Nuestras tecnologías y servicios abarcan una amplia gama de escenarios de fabricación complejos:

• Validación de pruebas de prototipos: fabricación rápida de prototipos para acortar el ciclo de I+D y ayudar a los clientes a validar sus dise?os;
• Fabricación flexible de lotes medianos y peque?os: respuesta flexible a los requisitos de pedidos de lotes peque?os, ayuda a los clientes a reducir los costes de producción;
• Fabricación de estructuras cavitarias complejas: uso de la tecnología de fabricación aditiva para conseguir dise?os complejos difíciles de lograr con los procesos tradicionales.

3. Respuesta rápida y entrega eficaz

Gracias a la eficaz combinación de la tecnología de impresión 3D y las líneas de producción inteligentes, podemos acortar considerablemente el ciclo de producción y ofrecer a nuestros clientes prototipos rápidos y entregas puntuales.

Potenciar el sector de las piezas de recambio y ayudar a los clientes a triunfar

El Centro de Fundición 3D de Shandong Rizhao integra en profundidad la avanzada tecnología de impresión 3D con el proceso de fabricación inteligente, especialmente en la industria de piezas de automoción, para ofrecer a los clientes soluciones de fabricación innovadoras:

• Mayor libertad de dise?o: la fabricación aditiva permite realizar geometrías complejas difíciles de mecanizar con procesos convencionales;
• Acortar el ciclo de I+D: creación rápida de prototipos, reducir el tiempo de fabricación de moldes y acelerar el lanzamiento de productos;
• Reducción de los costes de producción: fabricación flexible combinada con producción en serie para optimizar la productividad.

Conclusión: Su socio de fabricación inteligente

El Centro de Fundición 3D de Shandong Rizhao proporciona servicios de fabricación eficientes y fiables para la industria de piezas de automóviles y otros campos de fabricación con tecnología avanzada, equipos perfectos y capacidad de servicio integral. Tanto si se trata de la producción de prototipos de prueba, la fabricación de piezas estructurales complejas o la producción en serie a peque?a y mediana escala, podemos ofrecerle soluciones profesionales y flexibles.

No dude en ponerse en contacto con nosotros para hablar de las necesidades de su proyecto y déjenos trabajar juntos para impulsar el éxito de su producto en cada paso del camino, desde el dise?o hasta la fabricación.

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?Por qué elegir Henan Pingdingshan Foundry?

1. Líder en el sector, calidad garantizada

Henan Pingdingshan Foundry es una empresa líder en la industria de fundición de aluminio para transmisión de alta tensión, con muchos a?os de experiencia en fundición, y es un excelente proveedor y socio estratégico a largo plazo de Pinggao Group. Al mismo tiempo, también somos elCorea LS, Corea NissinSomos el único proveedor de carcasas GIS en China para empresas de renombre, proporcionando a los clientes un suministro de productos estable y fiable.

Nuestros principales productos se utilizan ampliamente enTransmisión de energía de ultra-ultra-alta tensión, transporte ferroviario, aeroespacial, nuevas energíasy otros campos de alta gama, especialmente en la central hidroeléctrica de Baihetan y otros conocidos proyectos de ingeniería en el país y en el extranjero para desempe?ar un papel importante.

2. Servicio integral de fundición para satisfacer plenamente las necesidades

Ofrecemos un servicio integral, desde el dise?o hasta la entrega, que abarca los siguientes segmentos:

• dise?o del procesoDise?o profesional del proceso de fundición según los requisitos del cliente;
• Impresión 3DFabricación rápida de moldes de arena y matrices complejas mediante equipos de impresión 3D patentados (Impresoras 3D de arena);
• Producción de fundiciónEl proceso de fundición: se utilizan diversos procesos de fundición avanzados para cumplir los requisitos de tama?o, resistencia y rendimiento de las distintas piezas fundidas;
• Mecanizado e inspecciónEquipado con avanzados equipos de mecanizado y pruebas para garantizar la precisión y calidad del producto;
• Pintura y tratamiento de superficiesCapacidad de pintado: La capacidad de pintado diaria es de hasta 200 m2, lo que satisface las necesidades de tratamiento de superficies de diferentes normas (norma nacional, norma de empresa, etc.).

Ya se trate de piezas de formas complejas, peque?os lotes personalizados o producción a gran escala, ofrecemos soluciones fiables que ayudan a nuestros clientes a alcanzar los objetivos de sus proyectos con eficacia.

3. Tecnología avanzada y gran capacidad de fundición

Línea de producción inteligente

Hemos establecido varias líneas de producción de fundición inteligente para satisfacer diferentes necesidades:

• Impresión 3D Smart CastingPrototipado rápido de grandes piezas complejas de aleación de aluminio;
• fundición a baja presión: Mejora de las densidades y de la calidad intrínseca de las piezas moldeadas;
• Colada por gravedad y volteo: Produce piezas de fundición de alta resistencia y precisión;
• fundición de precisiónPara satisfacer las necesidades de piezas estructurales complejas y de alta precisión.

Capacidad de fundición de aleaciones de aluminio sobredimensionadas

Tenemos capacidad para desarrollar y producir piezas de fundición de aleación de aluminio de formas supergrandes, con una producción anual de piezas de aleación de aluminio de gama alta de hasta 1.000 millones de euros.5000 toneladas. Gracias a los equipos de impresión 3D de fundición de desarrollo propio y a las eficaces líneas de producción, podemos responder con rapidez a las necesidades de los clientes, acortar el ciclo de desarrollo y mejorar la eficacia de las entregas.

4. Principales áreas de aplicación, que abarcan industrias de gama alta

Nuestros productos se utilizan ampliamente en una serie de industrias básicas para satisfacer sus estrictos requisitos de piezas fundidas de aleaciones de aluminio de alto rendimiento:

• Transmisión de muy alta tensiónConstrucción: Las carcasas de aluminio fundido han dado excelentes resultados en proyectos como la central hidroeléctrica de Baihetan y la red de transmisión de alta tensión;
• metro: Proporciona componentes de aleación de aluminio ligeros y de alta resistencia;
• aeroespacial: Fabricación de componentes clave de alto rendimiento y precisión;
• nueva energía: Proporcionar un soporte de componentes básicos de alta calidad para los nuevos equipos de energía.

Tanto si se trata de carcasas complejas para equipos de transmisión de energía de alta tensión como de componentes estructurales ligeros para los sectores ferroviario y aeroespacial, proporcionamos soluciones fiables y ayudamos a nuestros clientes a diferenciarse de la competencia.

5. Se da la misma importancia a la protección del medio ambiente y a la calidad, y el servicio es atento y eficiente.

Siempre defendemos el concepto de fabricación ecológica, equipados con avanzados equipos de tratamiento de protección medioambiental, y controlamos estrictamente los problemas de emisión en el proceso de producción. Mientras tanto, nuestros productos se fabrican de acuerdo con muchas normas, como la norma nacional y la norma empresarial, con una calidad estable y fiable.

Además, nos centramos en el servicio al cliente, proporcionando un soporte técnico receptivo y una personalización flexible para garantizar que cada proyecto aterrice con eficacia.

Conclusión: ?Conviértase en su socio de fundición de confianza!

Henan Pingdingshan Foundry se ha convertido en una empresa de referencia en el campo de las grandes piezas de fundición de aleación de aluminio dentro y fuera del país, con tecnología avanzada, excelente calidad y gran capacidad de producción. Tanto si necesita una producción rápida de prueba como una producción en serie o investigación y desarrollo de piezas estructurales supergrandes y complejas, podemos ofrecerle soluciones integrales fiables y eficientes.

No dude en ponerse en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades de fundición. Trabajemos juntos para llevar su proyecto al éxito.

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Escala de fábrica y resistencia del equipo

La Fundición Shaanxi Xianyang está situada en la ciudad de Xianyang, provincia de Shaanxi, y ocupa una superficie de 22.000 metros cuadrados, con una superficie construida de 18.000 metros cuadrados. La fábrica está equipada con más de 50 conjuntos de equipos avanzados de fundición y mecanizado, que pueden hacer frente cómodamente a las necesidades de producción de diversas piezas de fundición complejas. Contamos con equipos técnicos líderes en la industria, entre los que se incluyen:

• Equipo de impresión 3DP en arenaPermite el moldeo rápido de piezas de fundición complejas y acorta los plazos de producción;
• SLS Equipo de impresión 3D por sinterización láser selectiva: Preciso y eficaz, satisface la demanda de personalización de alta precisión;
• Máquina de medición por coordenadas, escáner láser 3D: Garantizar la precisión dimensional y la calidad de los productos;
• Espectrómetro de lectura directa en vacíoAnálisis precisos de la composición del material para garantizar las propiedades del material de las piezas fundidas.

Este completo sistema de equipos nos permite responder rápidamente a las necesidades de los clientes y garantizar que cada producto cumpla estrictas normas de calidad.

Experiencia en fundición y una amplia gama de productos

Shaanxi Xianyang Foundry domina una amplia gama de procesos de fundición especializados, entre los que se incluyen:

• fundición en arenaPara formas complejas y piezas de fundición grandes y medianas;
• fundición a baja presión: Mejora de las densidades de colada y de la calidad superficial;
• fundición de precisión: Produce peque?as piezas de fundición de alta precisión y alto rendimiento;
• moldeado metálicoAdecuado para la producción en serie de piezas de alta precisión.

Gracias a estos avanzados procesos, podemos fabricar una amplia gama de productos, entre los que se incluyenAleación de aluminio, aleación de cobre, casquillo de cobre resistente al desgaste, bronce al esta?o, bronce al aluminio, hierro fundido, acero fundidoLa fábrica produce piezas de fundición en una amplia gama de materiales. Con una capacidad de producción anual de unas 1.800 toneladas de piezas fundidas, la fábrica no sólo es capaz de satisfacer la demanda de producción en serie, sino que también es especialmente buena en la producción rápida de prueba de peque?os lotes, lo que ayuda a los clientes a validar rápidamente sus dise?os en la fase de I+D.

Amplia gama de aplicaciones industriales

Nuestros productos de fundición se utilizan ampliamente en varios campos de gama alta, como:

• Industria aeroespacial y militarCumplen los requisitos de alto rendimiento y fiabilidad;
• metro: Proporcionar componentes clave para garantizar un funcionamiento estable;
• Coches y motos: Soluciones personalizadas para componentes estructurales y de la cadena cinemática;
• Barcos, bombas, válvulas y metalurgia: Fabricar componentes duraderos y de alta resistencia;
• Electricidad y maquinaria de construcción: Proporcionan componentes básicos estables y de larga duración para los equipos.

Nuestra dilatada experiencia en el sector nos permite conocer a fondo las necesidades específicas de cada sector y ofrecer soluciones de fundición a medida.

Razones para elegir Fundición Shaanxi Xianyang

1. tecnológicamente avanzadoInnovación: introducción de la impresión 3D y la tecnología de inspección de precisión para garantizar la calidad de los productos y la eficacia de la producción;
2. ArtesaníaDominio de una amplia gama de procesos de fundición para hacer frente a necesidades de fundición de diversa complejidad;
3. Entrega rápida: Admite la producción rápida de pruebas en peque?as cantidades, lo que ayuda a los clientes a acortar el ciclo de I+D;
4. Experiencia en el sector: Al servir a varias industrias de gama alta, hemos acumulado una gran experiencia práctica;
5. garantía de calidad (GC)Proporcionar a los clientes piezas de fundición de alta calidad mediante estrictos equipos de prueba y control de procesos.

observaciones finales

Shaanxi Xianyang Foundry se ha convertido en un proveedor de servicios de fundición de confianza para muchos clientes, gracias a nuestros avanzados equipos, artesanía profesional y excelente capacidad de servicio. Tanto si necesita apoyo en I+D para una rápida producción de prueba como una seguridad fiable para la producción en serie, podemos ofrecerle productos y servicios de fundición de la mejor calidad. No dude en ponerse en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades de fundición.

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I. Escala de producción y garantía de capacidad

El negocio de la fundición implica a menudo diferentes niveles de requisitos de pedidos, a los clientes les preocupa si la fundición tiene la escala y la capacidad adecuadas para acometer sus proyectos. La fundición de Hebei Daiming ocupa una superficie de 70 acres, con un área total de construcción de 24.614 metros cuadrados, lo que proporciona espacio suficiente para la disposición de las instalaciones de producción y sienta las bases para una producción estable y eficiente. Además, puede alcanzar una capacidad de producción anual de 20.000 toneladas de piezas de aleación de aluminio de alta gama para fabricación inteligente, lo que significa que tanto si se trata de una producción personalizada de tama?o peque?o o mediano como de un pedido por lotes a gran escala, la fundición Daimyo tiene capacidad para completar la entrega a tiempo y con buena calidad, por lo que no tiene que preocuparse de que la falta de capacidad de producción afecte al progreso de su negocio.

II. Equipamiento y tecnología avanzados

En el campo de la fundición, el equipo y el proceso determinan directamente la calidad y fabricabilidad de los productos. La planta cuenta con derechos de propiedad intelectual independientes de fundición equipo de impresión 3D, este equipo avanzado en la fabricación de piezas estructurales complejas ventajas únicas, puede alcanzar con precisión el concepto de dise?o, para la fabricación de aquellas partes que son difíciles de completar el proceso tradicional proporciona la posibilidad. Mientras tanto, la línea de producción de fundición de aleación de aluminio, mecanizado perfecto y equipos de prueba constituyen una cadena de producción completa. Además, la línea de producción inteligente de fundición 3D ecológica abarca la fundición líquida por compresión, la fundición a baja presión, la fundición a presión diferencial, la fundición por gravedad y otros procesos, cada uno de los cuales es adecuado para productos con diferentes características, por ejemplo, la fundición líquida por compresión puede mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas, y la fundición a baja presión es adecuada para la producción de piezas herméticas complejas de paredes finas, etc., con el fin de satisfacer la fabricación de múltiples variedades de productos con diferentes requisitos de rendimiento, y para garantizar que todo tipo de piezas metálicas que necesite se puedan producir aquí mediante el proceso adecuado. Garantizamos que todo tipo de piezas metálicas que necesite puedan producirse aquí con alta calidad mediante el proceso adecuado.

III. Capacidad de los servicios de integración

Los clientes quieren simplificar al máximo el proceso en la cooperación empresarial de fundición, reducir los costes de comunicación, Daimyo Foundry tiene la capacidad de servicio integrado "dise?o del proceso + impresión 3D + fundición + mecanizado y pruebas", que se ajusta exactamente a esta demanda. A partir del dise?o inicial del proceso del proyecto, el equipo profesional de la fábrica puede planificar cuidadosamente un plan de fabricación científico y razonable basado en sus requisitos específicos para el producto; a continuación, utilizar la impresión 3D para crear rápidamente muestras o componentes clave para la verificación; luego, la fundición para garantizar la implementación sin problemas de la producción en masa; el mecanizado para garantizar la precisión dimensional del producto; y, finalmente, las pruebas para controlar estrictamente la calidad, de modo que todo el proceso de negocio de fundición pueda llevarse a cabo de manera eficiente y sin problemas dentro de una fábrica. Todo el proceso de negocio de fundición puede llevarse a cabo de forma eficiente y sin problemas en una fábrica, evitando la tediosa tarea de comunicarse y coordinarse repetidamente con múltiples proveedores o diferentes departamentos, ahorrando su tiempo y energía y haciendo que el proyecto de fundición sea más eficiente y ordenado.

En resumen, Hebei Daimyo Foundry, con su sólida escala de producción, equipos y tecnología avanzados y una perfecta integración de las capacidades de servicio, se ha convertido en un socio ideal para los clientes con necesidades de negocio de fundición, y puede ayudar a su negocio de alta calidad, el desarrollo sostenible.

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