El proceso tradicional de moldeado en cera suele estar limitado por moldes y otros factores, lo que dificulta la realizaci\u00f3n de algunos de los dise\u00f1os m\u00e1s creativos y complejos. La impresora 3D de cera SLS rompe por completo esta limitaci\u00f3n, permitiendo a los dise\u00f1adores utilizar su imaginaci\u00f3n para crear una gran variedad de formas nunca vistas. Tanto si se trata de una pieza de joyer\u00eda con una delicada estructura interna como de un componente industrial con una forma aerodin\u00e1mica \u00fanica, si se puede dise\u00f1ar utilizando un software de modelado, la impresora 3D de cera SLS puede darle vida, ofreciendo posibilidades ilimitadas para la innovaci\u00f3n de productos.<\/p>\n\n\n
![\"Molde](\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/Four-cylinder-engine-head-wax-mold.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\nEl material de cera en polvo utilizado est\u00e1 especialmente formulado para proporcionar una buena resistencia y estabilidad tras la sinterizaci\u00f3n, conservando al mismo tiempo las propiedades del propio material de cera que facilitan su posterior procesamiento. Por ejemplo, en el proceso de fundici\u00f3n, estos moldes de cera son capaces de llevar a cabo sin problemas procesos posteriores como el desparafinado, y pueden garantizar que, en entornos de fundici\u00f3n a alta temperatura, no se produzcan deformaciones, grietas y otros problemas que afecten a la calidad de la fundici\u00f3n final, sentando as\u00ed una base s\u00f3lida para la producci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n met\u00e1licas de alta calidad. En comparaci\u00f3n con la tradicional producci\u00f3n manual o parcialmente mecanizada de modelos de cera, la impresora 3D de modelos de cera SLS permite una producci\u00f3n automatizada y continua. Una vez importados los datos del modelo, la impresora es capaz de completar todo el proceso de impresi\u00f3n de modelos de cera de forma aut\u00f3noma seg\u00fan los ajustes. Tambi\u00e9n es posible maquetar al mismo tiempo varios modelos de cera peque\u00f1os diferentes para la producci\u00f3n en serie en una \u00fanica plataforma de impresi\u00f3n, lo que reduce considerablemente el tiempo del ciclo de producci\u00f3n y resulta especialmente adecuado para pedidos con plazos de entrega cr\u00edticos o tareas de producci\u00f3n en serie.<\/p>\n\n\n\n A la hora de planificar la compra de una impresora 3D SLS de modelos de cera, es necesario realizar un examen exhaustivo para obtener el dispositivo adecuado a sus necesidades, y a continuaci\u00f3n se indican algunos factores clave en los que debe centrarse:<\/p>\n\n\n\n
(ii) Excelentes propiedades de los materiales<\/strong><\/p>\n\n\n\n
(iii) Productividad eficiente<\/strong><\/p>\n\n\n\nPrincipales \u00e1reas de aplicaci\u00f3n de las impresoras 3D de moldes de cera SLS<\/h2>\n\n\n\n
\n
En cuarto lugar, \u00bfqu\u00e9 factores hay que tener en cuenta a la hora de comprar una impresora 3D de modelos de cera SLS?<\/h2>\n\n\n\n
\n
Ajuste del grosor de la capa<\/strong>El menor grosor de capa que puede alcanzar la impresora determina la finura del modelo de cera final. Los grosores de capa m\u00e1s peque\u00f1os pueden crear modelos con detalles m\u00e1s ricos y superficies m\u00e1s suaves. Por ejemplo, cuando se realizan modelos de cera de joyas con texturas finas en la industria joyera, se requiere la capacidad de imprimir con gran precisi\u00f3n y grosores de capa peque\u00f1os, por lo que es importante prestar atenci\u00f3n al indicador de los grosores de capa m\u00e1s peque\u00f1os que puede alcanzar el equipo. En general, los grosores de capa var\u00edan entre decenas de micras y cientos de micras, por lo que debe elegir el adecuado para sus necesidades espec\u00edficas.
Precisi\u00f3n dimensional<\/strong>La precisi\u00f3n dimensional global del modelo de cera es crucial para garantizar que el modelo de cera impreso se corresponde en gran medida con el modelo dise\u00f1ado, ya que las grandes desviaciones pueden provocar problemas en el posterior proceso de fundici\u00f3n. Compruebe la precisi\u00f3n dimensional nominal del equipo y la opini\u00f3n de los usuarios reales sobre el tama\u00f1o del modelo para asegurarse de que cumple los requisitos de precisi\u00f3n dimensional de su sector, como la fundici\u00f3n de precisi\u00f3n, que suele tener requisitos de precisi\u00f3n dimensional muy elevados.<\/li>\n\n\n\n
Volumen de moldeo por unidad de tiempo<\/strong>El conocimiento del volumen de moldes de cera que una impresora puede imprimir por hora o por d\u00eda tiene un gran impacto en la productividad. Si existe una tarea de producci\u00f3n en serie, por ejemplo, en la producci\u00f3n en serie de moldes de joyer\u00eda o componentes industriales, un mayor volumen por tiempo significa un cumplimiento m\u00e1s r\u00e1pido de los pedidos, ciclos de producci\u00f3n m\u00e1s cortos y menores costes de tiempo.
Rendimiento de la velocidad con distintos modelos de complejidad<\/strong>Impresoras de cera: Algunas impresoras imprimen modelos estructurales sencillos a una velocidad razonable, pero cuando se trata de modelos complejos con estructuras internas finas, la velocidad disminuye dr\u00e1sticamente. Es necesario examinar la estabilidad de su velocidad cuando se trata de modelos de diversa complejidad, para garantizar que, en la producci\u00f3n real, tanto los modelos de cera simples como los complejos puedan imprimirse a una velocidad m\u00e1s razonable.<\/li>\n\n\n\n
Tama\u00f1o m\u00e1ximo de impresi\u00f3n<\/strong>Considere el tama\u00f1o m\u00e1ximo del modelo de cera que puede alojar la impresora, teniendo en cuenta el tama\u00f1o de los modelos de cera que fabrica habitualmente y la posible expansi\u00f3n futura de su negocio. Por ejemplo, si fabrica principalmente peque\u00f1os modelos dentales de cera, es posible que no tenga grandes necesidades de tama\u00f1os grandes, pero si se dedica a la producci\u00f3n de grandes modelos de cera para esculturas o modelos industriales de cera de piezas m\u00e1s grandes, necesitar\u00e1 un tama\u00f1o de construcci\u00f3n mayor, ya que, de lo contrario, solo podr\u00e1 imprimir en piezas y luego coserlas (lo que suele ocurrir en la producci\u00f3n real) y otras formas complejas de completar, lo que aumenta la dificultad y el coste del proceso.
Aprovechamiento eficaz de la superficie de impresi\u00f3n<\/strong>Algunas impresoras tienen un gran tama\u00f1o m\u00e1ximo de impresi\u00f3n nominal, pero debido a la estructura interna y otras razones, el uso real flexible de la superficie de impresi\u00f3n efectiva es limitada, que tambi\u00e9n afectar\u00e1 a algunas formas especiales o dise\u00f1os de la impresi\u00f3n de modelos de cera, para entender cuidadosamente este aspecto, para asegurarse de que puede hacer pleno uso de su espacio de impresi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
Tipos de cera en polvo compatibles<\/strong>Los distintos materiales de cera en polvo tienen caracter\u00edsticas diferentes, como el punto de fusi\u00f3n, la dureza, la fluidez, etc., que son adecuadas para distintos escenarios de aplicaci\u00f3n. Aseg\u00farese de que la impresora es compatible con el polvo de cera que planea utilizar, o la corriente principal, polvo de cera de alta calidad en el mercado, como algunas industrias especiales pueden necesitar alta resistencia a la temperatura, polvo de cera de alta tenacidad, la impresora debe ser capaz de adaptarse bien.
Facilidad de sustituci\u00f3n del material<\/strong>Si hay una necesidad de cambiar diferentes tipos de cera en polvo con frecuencia para la fabricaci\u00f3n de moldes de cera diversificados, es importante comprobar si la operaci\u00f3n de cambio de material es f\u00e1cil y r\u00e1pida, el proceso de cambio complicado perder\u00e1 tiempo y reducir\u00e1 la eficiencia de la producci\u00f3n, por lo que es necesario comprobar si el dise\u00f1o del sistema de cambio de material es f\u00e1cil de usar.<\/li>\n\n\n\n
frecuencia de fallos<\/strong>Para saber con qu\u00e9 frecuencia se aver\u00eda el equipo en el transcurso de un uso normal, consulte las opiniones de los usuarios, consulte a otros usuarios que hayan utilizado el equipo, etc. Una impresora que se aver\u00ede con frecuencia tendr\u00e1 graves repercusiones en el programa de producci\u00f3n, lo que se traducir\u00e1 en un aumento de los costes de mantenimiento y en retrasos en las entregas.
Durabilidad de los componentes<\/strong>Componentes duraderos y de alta calidad: la durabilidad de los componentes clave de la impresora, como el generador l\u00e1ser y el sistema de esparcimiento de polvo, es fundamental. Los componentes duraderos y de alta calidad garantizan un funcionamiento estable del dispositivo durante un largo periodo de tiempo y reducen el tiempo de inactividad y los costes adicionales asociados a la sustituci\u00f3n de piezas, por lo que es importante conocer la vida \u00fatil de dise\u00f1o de cada componente, as\u00ed como su rendimiento en el uso real.<\/li>\n\n\n\n
Caracter\u00edsticas del software de corte<\/strong>El software de corte es responsable de procesar los datos del modelo 3D en comandos que puedan ser reconocidos y ejecutados por la impresora, y es importante que sea potente. Por ejemplo, si puede generar autom\u00e1ticamente una estructura de soporte razonable (fundamental para algunos modelos de cera con piezas salientes), si puede realizar ajustes finos de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n, si admite la importaci\u00f3n de m\u00faltiples formatos de archivo de modelo, etc. Un buen software de corte puede optimizar el efecto de impresi\u00f3n y mejorar la tasa de \u00e9xito.
Facilidad de uso del software<\/strong>El software de f\u00e1cil comprensi\u00f3n reduce los costes de aprendizaje del operario, disminuye los fallos de impresi\u00f3n debidos a errores operativos y facilita el uso de las impresoras para el modelado en cera a personas con distintos niveles de destreza.<\/li>\n\n\n\n
Capacidad de respuesta del servicio t\u00e9cnico<\/strong>Cuando surgen problemas en el proceso de uso, es fundamental poder obtener asistencia t\u00e9cnica oportuna del fabricante, y una respuesta r\u00e1pida puede resolver el problema lo antes posible y reanudar la producci\u00f3n. Conozca los canales de asistencia t\u00e9cnica que ofrece el fabricante (como el tel\u00e9fono, el servicio de atenci\u00f3n al cliente en red, etc.) y el tiempo medio de respuesta, etc.
Servicio de mantenimiento y suministro de piezas de recambio<\/strong>Cuando el equipo falla y necesita ser reparado, \u00bfpuede el fabricante organizar que el personal de mantenimiento acuda a la puerta a tiempo, y si hay un suministro adecuado de piezas de repuesto originales, para evitar un largo tiempo de inactividad debido a la espera de piezas de repuesto, as\u00ed como conocer la situaci\u00f3n aproximada de los costes de mantenimiento, para garantizar que el coste de mantenimiento en la \u00faltima parte del rango aceptable.<\/li>\n\n\n\n
Precio de compra del material<\/strong>La diferencia de precio entre las distintas marcas y modelos de impresoras 3D SLS modelo cera puede ser grande, por lo que es necesario realizar un estudio de mercado y una comparaci\u00f3n.
Costes de explotaci\u00f3n a largo plazo<\/strong>Adem\u00e1s del precio de compra, tambi\u00e9n es importante tener en cuenta el coste de los consumibles (cera en polvo) durante el uso posterior, el coste de mantenimiento del equipo (reparaciones, sustituci\u00f3n de piezas, etc.), la electricidad y otros costes de funcionamiento a largo plazo; una impresora que parece barata de comprar pero tiene unos costes de consumibles y mantenimiento elevados puede no ser una opci\u00f3n asequible a largo plazo.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n
![\"Impresora](\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/lasercore6000sls-sha-xing-3d-da-yin-ji.png\")
<\/a><\/figure><\/div>\n\n\n