Cet article explore les imprimantes 3D sans bac à sable et la manière dont elles peuvent offrir une flexibilité dimensionnelle, une grande précision, une rentabilité et une liberté de conception sans les limites des bacs à sable traditionnels afin d'améliorer l'efficacité de la fabrication. En même temps, il permet aux lecteurs de comprendre la valeur innovante et le potentiel des imprimantes 3D sans bac à sable dans le secteur de la fonderie.

Pourquoi l'appelle-t-on une imprimante 3D sans sable ?

Les imprimantes 3D sans bo?te sont ainsi nommées parce qu'elles se distinguent nettement des imprimantes 3D à sable conventionnelles en éliminant l'utilisation de bo?tes traditionnelles dans le processus d'impression 3D à sable. Voici quelques-unes des nombreuses fa?ons d'y parvenir :

Le r?le et les limites des bacs à sable traditionnelsLe bac à sable fait partie intégrante du processus traditionnel de moulage en sable et de certaines techniques traditionnelles d'impression 3D en sable. Il sert à contenir le sable, à fournir de l'espace pour le moulage du sable, à s'assurer que le sable conserve une forme spécifique pendant le processus de moulage et à garantir l'intégrité du sable lors de la manipulation et de la fermeture de la bo?te. Toutefois, la taille fixe du bac à sable limite la taille du modèle de sable qui peut être produit, et les co?ts de production et d'entretien sont élevés. En raison de la structure complexe du modèle de sable, le bac à sable est difficile à concevoir et à fabriquer, et il peut également affecter la dissipation de la chaleur et la perméabilité à l'air du modèle de sable, ce qui peut nuire à la qualité des pièces moulées.

Comment fonctionnent les imprimantes 3D sans sableL'imprimante 3D sans bac à sable adopte la technologie de formation de zones flexibles sans bac à sable, dans laquelle le sable et le liant sont construits couche par couche directement sur la table par la buse. L'équipement est doté d'un système d'épandage de sable précis, qui permet d'étaler le sable uniformément dans la zone d'impression, et la buse pulvérise avec précision le liant en fonction des informations relatives à la section transversale du modèle, de sorte que les particules de sable sont liées pour former la forme du sable couche par couche. Dans ce processus, il n'est pas nécessaire d'avoir un bac à sable pour fournir un espace de moulage et des contraintes, ce qui améliore considérablement la flexibilité et la liberté de l'impression.

Base de la dénominationLe nom de l'imprimante 3D reflète directement sa principale caractéristique technologique, à savoir qu'elle s'affranchit des contraintes du bac à sable traditionnel et crée un nouveau mode d'impression 3D sur sable. Ce système de dénomination est simple et clair, soulignant la différence essentielle avec l'équipement traditionnel d'impression 3D sur sable, et mettant l'accent sur son avantage unique de pouvoir atteindre une grande précision et une grande efficacité dans la fabrication de modèles de sable sans l'assistance d'un bac à sable pendant le processus d'impression.

Imprimante 3D sans sable et imprimante 3D traditionnelle à sable

Il existe une nette différence entre le principe de fonctionnement d'une imprimante 3D sans bo?te et celui d'une imprimante 3D à sable traditionnelle. Les imprimantes 3D à sable traditionnelles s'appuient sur un bac à sable fixe pour définir l'espace de moulage, et s'appuient sur le bac à sable pour fournir un support partiel, et le chemin d'impression est limité par le bac à sable ; tandis que les imprimantes 3D à bac à sable adoptent une technologie de formation de zone flexible, étendent la plate-forme d'impression sur demande, dépassent les limites de taille, et fournissent du sable et du liant plus précisément, et ajustent l'accumulation interne de sable et l'injection de liant pour fournir un support, et la planification du chemin d'impression est plus libre et plus flexible, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de l'impression et la qualité du sable. Il peut améliorer efficacement l'efficacité de l'impression et la qualité du sable.

L'avenir des imprimantes 3D à caisson sans sable dans le domaine de la fonderie

Le développement des imprimantes 3D sans sable dans le domaine de la fonderie est très prometteur, principalement pour les aspects suivants :

Innovation et percées technologiques

Les imprimantes 3D sans bac à sable continuent d'apporter des innovations technologiques, telles que l'imprimante 3D sans bac à sable de SANDI. 3DPTEK-J4000 L'adoption de la technologie de moulage en zone flexible sans bac à sable permet de personnaliser l'extension de la plate-forme d'impression, le moulage en sable maximal étant de 4 m, pour répondre aux besoins de production d'un niveau de 10 m et plus, ce qui permet de dépasser les limites de taille de l'équipement de moulage traditionnel et d'offrir la possibilité de fabriquer des pièces moulées complexes et de grande taille.

Avantages significatifs en termes de co?ts

D'une part, le co?t de possession est réduit, les imprimantes 3D sans bo?te de 4 mètres et plus étant comparables en prix aux machines de 2,5 mètres, ce qui permet aux entreprises d'obtenir une plus grande capacité de moulage en sable à un co?t unitaire inférieur. D'autre part, il y a moins de gaspillage de matériaux, car les imprimantes 3D sans caisson sont capables d'utiliser avec précision des matériaux tels que le sable et le liant, ce qui réduit les co?ts de production.

Forte croissance de la demande du marché

La demande de pièces moulées de grande taille, complexes et de haute précision continue d'augmenter dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'énergie et dans d'autres domaines. Les imprimantes 3D sans sable peuvent répondre aux exigences de haute performance des pièces moulées dans ces domaines, et le potentiel du marché est énorme.

Augmentation significative de la liberté de conception

Les imprimantes 3D sans fil peuvent fabriquer des géométries et des cavités complexes qui sont difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles, réalisant l'intégration des pièces et la conception légère, offrant plus d'espace pour l'innovation des produits, contribuant à améliorer la performance des produits, à réduire les co?ts et à renforcer la compétitivité des entreprises sur le marché.

Augmentation significative de la productivité

Par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication de moules, l'impression 3D sans bac à sable de moules ou de noyaux en sable ne prend que quelques heures ou quelques jours, ce qui peut raccourcir considérablement le cycle de développement et de production de nouveaux produits, aider les fabricants à répondre plus rapidement à l'évolution de la demande du marché et améliorer la productivité et l'efficacité économique.

Excellente performance environnementale

Les imprimantes 3D sans sable utilisent des matériaux à la demande, ce qui réduit les déchets et les co?ts d'élimination des matériaux excédentaires, et certains équipements peuvent utiliser des matériaux et des liants écologiques, ce qui réduit la pollution de l'environnement, conformément aux exigences du développement durable, et aide les fonderies à respecter les limites de plus en plus strictes des réglementations environnementales.

Approfondir l'intégration industrielle

L'intégration des imprimantes 3D et des fonderies continue de s'approfondir, les entreprises procédant à des fusions et acquisitions de fonderies et d'autres moyens d'ouvrir le processus "impression 3D + moulage", afin de fournir à l'ensemble de la cha?ne industrielle une solution globale pour promouvoir l'industrie de la fonderie dans le sens d'un développement vert, intelligent et haut de gamme.