3月20日，長(zhǎng)征八號(hào)遙三運(yùn)載火箭成功將“鵲橋二號(hào)”衛(wèi)星送入預(yù)定軌道。航天六院在相關(guān)報(bào)道中指出，“在此次發(fā)射中，有衛(wèi)星貯箱結(jié)構(gòu)應(yīng)用3D打印工藝實(shí)現(xiàn)，這對(duì)于微小衛(wèi)星批量生產(chǎn)和組網(wǎng)發(fā)射奠定了良好的基礎(chǔ)，具有重大商業(yè)價(jià)值”。

2024年4月3日，探月工程用鵲橋通導(dǎo)技術(shù)試驗(yàn)衛(wèi)星—天都二號(hào)衛(wèi)星在軌分離正常，冷推系統(tǒng)工作正常，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)航天首次實(shí)現(xiàn)3D打印貯箱在軌應(yīng)用，為3D打印技術(shù)在空間推進(jìn)領(lǐng)域的運(yùn)用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

該貯箱由航天科技六院801所和航天科技八院800所共同研制，采用鋁合金制造。研制團(tuán)隊(duì)以顛覆式的技術(shù)創(chuàng)新方案實(shí)現(xiàn)了貯箱的一體化和輕量化設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)了高致密度、高精度激光選區(qū)熔化成形和精確控制后處理方法，先后攻克了貯箱結(jié)構(gòu)功能一體化設(shè)計(jì)技術(shù)、薄壁結(jié)構(gòu)致密化成形技術(shù)、鋁合金內(nèi)流道后處理技術(shù)等關(guān)鍵核心技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)一體化成型的基礎(chǔ)上，該貯箱的研制周期縮短了80%，成本降低了62%。

這是國(guó)內(nèi)首個(gè)一體化成型并實(shí)現(xiàn)在軌應(yīng)用的3D打印鋁合金貯箱，不僅所有組件均在貯箱上實(shí)現(xiàn)高度集成化安裝，貯箱內(nèi)部也通過(guò)3D打印流道實(shí)現(xiàn)了各個(gè)組件之間的聯(lián)通，無(wú)需導(dǎo)管連接。研制團(tuán)隊(duì)充分貫徹了“數(shù)字世界多輪迭代，物理世界一次成功”的數(shù)字化設(shè)計(jì)理念，秉承“產(chǎn)品極致改進(jìn)”的研制模式，在3D打印貯箱研制方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流水平，向“一定要趕上和超過(guò)世界先進(jìn)水平”的目標(biāo)努力前進(jìn)，為航天事業(yè)貢獻(xiàn)新的力量。

來(lái)源：AMReference