Avec l'amélioration itérative de la technologie d'impression 3D et la baisse du co?t des matières premières, l'impression 3D continue d'améliorer l'efficacité et de réduire les co?ts, et les domaines d'application en aval continuent de s'étendre. En particulier, les fabricants nationaux et étrangers de produits électroniques grand public ont mis en place la technologie d'impression 3D dans les smartphones, les montres et d'autres produits 3C, tels que l'écran pliable, le couvercle de l'arbre du téléphone portable, le bo?tier de la montre électronique, le cadre du téléphone portable, la lunette et d'autres pièces utilisant la technologie d'impression 3D, la technologie d'impression 3D dans les pièces électroniques grand public 3C dans la production de masse de l'application (3D3C) s'accélère la pénétration. Selon Statista et les statistiques de Wohlers, en 2022, la taille du marché mondial de l'électronique grand public sera d'environ 1,01 trillion de dollars américains (environ 7,27 trillions de yuans), dont la taille du marché de l'impression 3D dans ce domaine est de 2,127 milliards de dollars américains (environ 15,306 milliards de yuans), le taux de pénétration n'est que d'environ 0,21%, avec un grand potentiel de croissance. Le rapport de CITIC Securities "Electrical Wisdom Industry 3D Printing Research : Titanium Alloy and 3D Printing from Consumer Electronics" montre que seul l'alliage de titane utilisé pour l'impression 3D dans le domaine de l'électronique grand public devrait dépasser les 10 milliards de yuans, l'impression 3D dans le domaine de l'électronique grand public dispose d'un énorme espace de développement de centaines de milliards de dollars.

Lors du 12e forum sur le moulage par injection de Shanghai qui s'est tenu le 6 mars, le Dr Zong Guisheng, président de Beijing SANDI Technology Co., Ltd, dans un rapport intitulé "SANDI 3D Printing of Metals and Ceramics in the 3C Industry", a passé en revue les progrès de la recherche technique et de l'application de l'impression 3D dans le domaine de l'électronique 3C, analysé les problèmes et les goulets d'étranglement rencontrés par l'impression 3D dans l'application 3C, et exploré la technologie de l'orientation du développement de l'application 3C. développement de l'application 3C.
La fabrication des produits 3C est soumise à des exigences élevées en matière de qualité de surface, de planéité des pièces et de précision dimensionnelle, et les produits sont très demandés et doivent répondre à des exigences de production automatisée et de faible co?t. Sur la base des caractéristiques susmentionnées, à ce stade, la fusion sélective par laser SLM et la projection de liant BJ peuvent être utilisées dans la fabrication de pièces et de composants électroniques 3C par le biais de deux processus technologiques principaux. Le procédé SLM se caractérise par une grande précision, une grande complexité et une forte densification, tandis que le procédé BJ se caractérise par une excellente qualité de surface et une grande précision dimensionnelle, une grande efficacité et un rendement élevé.

L'utilisation de la technologie d'impression 3D dans les smartphones et les montres permet d'obtenir des produits très résistants et légers, tout en optimisant le temps de production et en réduisant les co?ts de production. Par exemple, un fabricant qui utilise un alliage de titane pour imprimer en 3D le couvercle de l'arbre de la charnière du téléphone portable à écran pliable, d'une épaisseur de seulement 9,9 mm, a augmenté la résistance de 50%, tout en réduisant le poids de 62%, le nombre de pièces de la charnière passant de 92 à seulement 4 ; l'alliage de titane pour l'impression en 3D du cadre central du téléphone portable, a réduit le poids de 9%.

Pourquoi utiliser un alliage de titane ? Zong Guisheng de l'alliage de titane de plusieurs caractéristiques majeures de l'analyse : la résistance spécifique de l'alliage de titane est élevée, est 1,3 fois que les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium 1,6 fois que l'acier inoxydable, 3,5 fois ; la résistance thermique de l'alliage de titane est élevée, peut être dans la température 450-500 ° C du travail à long terme ; la résistance à la corrosion de l'alliage de titane est bonne, acide, alcali, corrosion atmosphérique, piq?re, la résistance à la corrosion sous contrainte est particulièrement forte ; les alliages de titane de basse température de performance à basse température est bonne, l'élément d'écart très faible dans -253 ° C peut également maintenir un certain degré de plasticité ; la résistance à la corrosion de l'alliage de titane est bonne. La performance de l'alliage de titane à basse température est bonne, l'élément d'écart est très faible l'alliage de titane TA7 à -253 ° C peut également maintenir un certain degré de plasticité ; l'activité chimique de l'alliage de titane, à haute température peut être l'hydrogène, l'oxygène et d'autres impuretés gazeuses dans la réaction chimique, la génération d'une couche durcie.

Pourquoi utiliser la technologie de l'impression 3D ? Selon le Dr Zong Guisheng, l'usinage traditionnel de l'alliage de titane présente certains goulets d'étranglement. En raison de la température élevée des copeaux de titane, faciles à br?ler, de la mauvaise conductivité thermique, de l'affinité chimique, du faible module d'élasticité, du phénomène de durcissement à froid et d'autres problèmes, qui entra?nent l'usure de l'outil, la déformation du serrage de la pièce, la réduction de la résistance à la fatigue des pièces et d'autres problèmes. Deuxièmement, la fabrication des plaques composites titane/aluminium pose certains problèmes. La méthode traditionnelle de préparation des composites solides ? La méthode traditionnelle de préparation des composites solides est sensible au temps, à la température, au coefficient de diffusion et à d'autres facteurs, ce qui se traduit par une qualité de liaison des métaux à l'interface, une faible utilisation des matériaux et d'autres problèmes. Troisièmement, l'impression 3D permet d'obtenir une intégration élevée et de réduire l'assemblage. Prenons l'exemple de la charnière à goutte d'eau du téléphone portable à écran pliable : le nombre de pièces s'élève à plus de 130, et chaque pièce doit être alignée avec précision, ce qui rend sa conception extrêmement difficile. La technologie d'assemblage des modules est complexe et comporte de nombreux obstacles liés aux brevets, de sorte que le rendement des produits finis est faible après de multiples processus. Quatrièmement, l'impression 3D permet de réduire le co?t de fabrication des alliages de titane, d'élargir le marché de l'impression 3D et de promouvoir son application à grande échelle.

En tant que fournisseur de solutions complètes d'impression 3D axées sur la fabrication rapide écologique, SANDI Technology, qui s'appuie sur des années d'équipements et d'applications d'impression 3D laser 1.0, ma?trise de manière indépendante les équipements, matériaux et processus d'impression 3D 2.0 à jet de liant BJ, qui peuvent répondre aux besoins de fabrication de produits de différentes tailles (du millimètre au mètre) et fournir aux utilisateurs des services de fabrication rapide à taille réelle, multi-matériaux et à cha?ne complète. cha?ne complète. à l'heure actuelle, SANDI Technology explore l'application de l'impression 3D à l'électronique 3C par le biais d'une recherche et d'un développement indépendants des processus technologiques et d'une coopération en matière d'industrialisation avec les entreprises de la cha?ne d'approvisionnement de fabricants 3C de renom.

Les prothèses auditives intra-auriculaires personnalisées imprimées avec SANDY SLM ont des coques en alliage de titane d'une épaisseur maximale de 0,15 mm, sont légères, invisibles, 15 fois plus résistantes aux chutes, s?res et anallergiques. Le produit a obtenu le certificat d'enregistrement national pour les dispositifs médicaux de classe II et a atteint la production de masse.

SANDI Technology a achevé la mise au point d'équipements de formage de métaux/céramiques par jet de liant BJ, tels que la série R de type R&D et la série P de type production, et des dizaines d'équipements ont été installés et utilisés ; elle a achevé la mise au point de procédés systématiques pour les matériaux à base de fer, les métaux non ferreux, les alliages à haute température, les métaux réfractaires, les matériaux céramiques, les sels inorganiques, les matériaux polymères, les matériaux alimentaires, etc. et a répondu à la multiplicité des espèces en faisant progresser les solutions de simulation et de prédiction de l'IAO, les besoins en matière de fabrication agile de petits lots. En outre, les trois empereurs technologiques ont collaboré avec l'université technique et professionnelle de Shenzhen pour construire un laboratoire commun de technologie de fabrication additive et, parallèlement, avec l'institut de recherche de l'université Tsinghua de Shenzhen, l'université Jiaotong de Shanghai et d'autres instituts de recherche de l'équipe concernée pour mener à bien le moulage par injection de liant et d'autres matériaux, le processus et l'application de la recherche technologique de base, et pour promouvoir l'industrialisation des moules industriels, des outils de coupe, des produits électroniques 3C, et des produits céramiques complexes et de grande taille, ainsi que d'autres domaines d'application. Application.

En ce qui concerne l'application de l'impression 3D dans le domaine 3C, le Dr Zong Guisheng a déclaré que le potentiel commercial de cette application est très important et que les technologies SLM et BJ actuelles ont des perspectives d'application pertinentes, mais qu'il est encore nécessaire de résoudre une série de problèmes tels que la précision dimensionnelle du produit, la finition de la surface et la production de masse automatisée. En ce qui concerne l'orientation du développement technologique pour les applications 3C, il a proposé que la production automatisée puisse être réalisée grace au développement d'équipements SLM spécifiques aux applications 3C ; à l'avenir, la technologie d'impression 3D par laser de surface (AL3DP), qui a un grand potentiel pour la fabrication à grande échelle, pourrait devenir une nouvelle qualité de productivité pour la réalisation d'applications telles que les applications 3C et les produits encombrants, ce qui vaut la peine d'y prêter attention et d'attendre avec impatience.

Le 16ème salon international de la métallurgie des poudres, du carbure cémenté et des céramiques avancées se tiendra au Shanghai World Expo Exhibition & Convention Center du 6 au 8 mars 2024. Nous vous invitons à visiter le stand SANDY (A913, Hall H1) !