2025年後半、ノルウェーの石油?ガス掘削施設の主要機器のハンドホイールが突然破損した。従來のモデルでは、交換には12カ月の調達サイクルが必要だった。しかし今回は、エンジニアがデジタルプラットフォームを通じて発注し、わずか數日後にHP Multi Jet Fusionシステムを使って印刷されたPA12素材のハンドホイールが、現地のサービスプロバイダーによって製造された。
この背後には、産業用3Dプリンティング企業のグローバルな製造ネットワークがある。
一方、地球の反対側では、SANDI Technologyの3Dプリンティング裝置がイタリア、トルコ、スペイン、韓國などに送られている。産業用3Dプリンティングの分野に數十年間深く取り組んできたこの企業は、海外市場において、ほぼゼロの狀態から、わずか1年で同社の売上高の15%を占めるまでに躍進した。
寫真：SANTI TECHNOLOGYの工業用3Dプリンター出荷臺數(出典：SANTI TECHNOLOGY)
MoFang Precisionの共同設立者であるXia Chunguangが言うように、"部品が精密であればあるほど、従來の方法で開発?製造するコストは高くなる"。これはまさに、海外に進出する中國の産業用3Dプリンティング企業の中核的競爭力である。彼らは製品を輸出するだけでなく、新しい製造パラダイムも輸出しているのだ。
01 業界の歩み：「実験室」から「グローバル化」へ
世界の3Dプリンティング市場は爆発的な成長を遂げている。Mordor Intelligenceによると、世界の3Dプリンティング市場規模は2030年までに1100億ドルを超え、2025年から2030年にかけて36%以上のCAGRで成長すると予想されている。
北米は世界の支出額の41.68%を占め、アジア太平洋地域は年平均成長率26.47%で拡大すると予想され、最も急成長している地域である。
このグローバル化の波の中で、中國の産業用3Dプリンター企業は海へのユニークな道を示している。
莫方精密の海外経験はかなり伝説的である。2019年、莫方精密は米國の産業展示會で印刷精度が最大2ミクロンの積層造形裝置を展示し、観衆を沸かせた。
図：Mofang Precisionが製造した精密プロトタイプ（出典：インターネットデータ）
外國人の友人は、片膝を地面についた印刷サンプルを近くで見て、長い間注意深く調べた。精度の飛躍的向上により、莫芳精密は先進國市場を開拓することができた。
望芳精密はわずか3年で、アメリカ、日本、ドイツ、イギリスなどに海外支社を設立した。4年間海上に出た後、製品は35カ國に輸出され、海外売上比率は50%に達した。
SANDIテクノロジーは異なる道を選択した。SLS（Selective Laser Sintering）、SLM（Selective Laser Melting）、3DP（Sand Printing）、BJ（Binder Jet）の4つの産業用3Dプリンティング技術を習得し、その裝置を輸出することで、SANDI TECHはデジタルデンティストリーの需要が強く、価格性能比に敏感なユーラシア市場を的確にターゲットとしています。
同社の海外売上高は、ほぼゼロから1年間で15%ドルに急増し、大幅な躍進を遂げた。
02 進路探索：3つのシーレーン、4つのグローバルなプレースタイル
中國の産業用3Dプリンター企業の海への進路は、大きく3つの特徴的な航路に分類することができ、SanDi Technologyの成功はハイブリッドモデルの有効性を実証している。
一つ目は「技術征服」である。
Mofang Precisionは、自社開発の「表面投影マイクロステレオリソグラフィー」技術により、公差寸法+-10ミクロンの範囲で、2ミクロンの高精度細部印刷を実現している。この技術的ブレークスルーにより、Mofang Precisionは高精度の付加製造ソリューションを提供することに成功した世界で唯一の企業となった。
技術革新は、彼らが世界市場を切り開くための支點となっている。
図：莫方精密設備の研究開発?生産マップ（出典：莫方精密公式サイト）
もうひとつは「コスト破壊的」である。
サプライチェーンの統合により、インテリジェントパイは光硬化型3Dプリンティング用のディスプレイスクリーンを市場価格よりも大幅に安い価格で調達することができ、2019年には2Kプリンティング精度を兼ね備えた市場初の300ドルセグメントのデバイスである "Mars "シリーズを発売する。
當時の國內ブランドの平均価格が500米ドル程度だったのに対し、海外ブランドは1,000米ドル以上だった。
図：ELEGOO DLP光硬化型3DプリンターMARS 4 DLP（出典：ELEGOOウェブサイト）
3つ目は「エコロジカル?ネットワーキング」である。
HPのモデルに従い、グローバルな製造?サービスネットワークを構築することで、現地生産と迅速な対応を可能にする「積層造形ネットワーク」を構築している企業もある。コーラル?エンジニアリングは、HPなどのパートナーとともに、石油?ガス産業でスペアパーツをプリントし、現地で數日以內に納品する能力を実現した。
4つ目は「テクノロジー＋M&Aのハイブリッド」である。
2025年、SANDI Technologyはハイエンドのカスタムメイド補綴を専門とする深圳雙龍歯科研究技術有限公司を買収した。この動きにより、SANDI Technologyはアメリカ、ヨーロッパ、オーストラリア、東南アジアなど、世界の30以上の國と地域をカバーする雙竜歯科研究によって確立された成熟したチャネルを手に入れるだけでなく、國際認証と顧客リソースを一挙に引き継ぎ、海外進出プロセスの飛躍的発展を実現した。
図：チタンブリッジ（出典：Shenzhen Shuanglong Dental Research）
03 閉塞狀況を打破する：海への道程における課題と対応
産業用3Dプリントの海への道は平坦ではなく、企業は一連の課題に直面する必要がある。
貿易障壁が主な課題である。
米國の関稅政策の継続的な引き上げを背景に、中國の産業グレード3Dプリンター企業は、輸出コストの高騰、サプライチェーンの再編、市場アクセスの制限など、複數の課題に直面している。
認証のボトルネックも同様に無視できない。
「タービンノズルやブースターバルブのようなフライトハードウェアは、厳しい破壊靭性試験や疲労試験に準拠しなければならない。その結果、アディティブ部品は冗長なサンプルテストを受けることになり、スケジュールが18カ月も延びることになります。
この點で、Shuanglong Dental Researchの合併と買収を通じて、SanDi Technologyは歐州連合CE、米國FDA、中國のクラスII醫療機器認証を取得し、製品が國際市場を旅する道を開いた。
知的財産のリスクはつきものだ。
技術集約型産業である3Dプリンティング企業は、特に歐米の成熟市場では複雑な知財環境に直面している。
こうした課題に直面し、海外進出を成功させた企業は、さまざまな対処法を採用してきた。
サプライ?チェーン?レイアウトの地域化は、貿易障壁に対処する有効な手段である。本研究は、中國企業が「地域製造センター＋地域製造ユニット」の分散レイアウトモデルを通じて、グローバルな生産能力配分を最適化できることを示唆している。
SANDIは、製品品質の信頼性と一貫性を確保するために、生産のあらゆる面でリーンマネジメントを導入している。さらに、同社は、各注文のための安全で効率的な輸送ソリューションをカスタマイズするために、多くの國際的な高品質の物流サービスプロバイダーとの戦略的協力に達しており、グローバルな機器の出力の適時性と完全性を完全に保証しています。
技術標準の國際化は、認証のボトルネックを突破する鍵である。Mofang Precisionの革新能力は、世界のオプトエレクトロニクス技術業界における権威ある賞であるPrism Awardに認められ、2021年3月、Mofang Precisionは米國の有名な上場企業2社を抑えて、中國初の受賞企業となった。
市場分散はリスク分散のための戦略的選択である。インテリジェントパイ歐州と米國のユーザーは92%を占めたが、世界の70以上の國と地域にも製品を販売しています。
一方、サンディ?テクノロジーは、トルコやスペインなどの高成長市場に的確に切り込んでいる。例えばトルコでは、歯科産業の規模は2025年に50億米ドルに達すると予想されており、デンタルツーリズムのシェアは70%、そのうち3Dプリンティング義歯裝置の受注は前年比55%まで増加しており、市場機會は非常に大きい。
04 將來の戦略：「製品から海へ」から「価値から海へ」へ
世界の3Dプリンティング市場が成熟し続ける中、中國企業は海外戦略を強化している。
サプライチェーン戦略は、純粋な輸出からグローバルな生産能力配置へとシフトしている。
「地域化された生産ネットワーク」と「技術の現地化戦略」は、グローバルな貿易環境の変化に対応する重要な手段となっている。一部の大手企業は、東南アジア、中東歐、中南米などの新興経済圏に戦略的に立地し始めている。
技術の発展は多様化の傾向を示している。
金屬2ミクロン高精度細部印刷、公差サイズをそれぞれ+-10ミクロン、+-25ミクロンの範囲で制御します。
サンディテクノロジーの初期設備の中には、20年以上継続して安定稼働しているものもあり、市場からの信頼は非常に高い。3Dプリンティングの4つのコア技術により、多様化するものづくりに必要な成熟した技術力を保証します。
市場の拡大は先進國から新興國へと広がっている。
アジア太平洋地域は、中國政府の「メイド?イン?チャイナ2025」政策が現地企業の成長を後押しし、世界の3Dプリンティング市場で最も急成長している地域となっている。
ビジネスモデルも単一機器の販売から多角化へと進化した。
メンテナンス、校正、粉體補充を1つの請求書にまとめた「時間単位の印刷」サブスクリプション?サービスを提供し始めた企業もある。このようなハイブリッド?アプローチは、ハードウェアとサービスの境界線を曖昧にし、マクロ経済サイクルにおける収益の流れをスムーズにする。
05 今後の展望："ものづくり海外 "から "エコロジー海外 "へ
海外における産業用3Dプリンティングの次のステージは、製品のアウトプットからグローバルなデジタル製造エコシステムの構築へのシフトである。
デジタル?サプライチェーンはコア?コンピテンシーになりつつある。
コーラルエンジニアリングのアプローチは、このトレンドの先駆けとなるもので、主要コンポーネントを特定し、モジュラーシステムをモデル化し、バリアントの導出を自動化します。これらのデータセットは、Korall獨自のOktopusプラットフォームを通じて認定製造パートナーに提供されます。
価値成長點としてのサービス志向の変革。
StratasysのDirect Manufacturing、Materialise、Protolabsなどの受託製造業者は、マルチサイトのネットワークを活用して負荷を分散し、顧客が10日間でプロトタイプを作成できるようにする。を可能にし、ISO-13485 の製造基準を満たした部品を提供する。
グローバルな共同ネットワークが究極の形となるだろう。
HPは、Additive Manufacturing Networkプログラムを通じて、部品要件とパートナー?ネットワークを結びつけている。同様に、Korall社はHP社、Assembrix社、Sparely社と提攜し、一連の安全なリモート印刷ジョブを実施している。
珠海のスマート工場では、數十臺の工業用粒狀3Dプリンターが24時間稼働している。ヨーロッパや北米の顧客からの注文に基づいて、さまざまな仕様の自動車部品や消費者向け製品をプリントしている。
作業場の電子スクリーンには、リアルタイムで點滅する世界の生産狀況マップが表示され、大陸に広がる生産拠點が示されている。
同時に、SANDIの出荷リストはイタリア、トルコ、スペイン、韓國からの注文で増加し続けており、中國の産業用3Dプリンティングが技術のキャッチアップから世界的なリーダーシップへと変貌を遂げたことを目の當たりにしている。
サンディ?テクノロジーの創設者である曽貴生氏は、技術的なブレークスルーからグローバルなレイアウトに至るまで、我々は世界の産業チェーンにおける中國製造業の地位を再定義していると考えている。
それは製品の流れだけでなく、製造パラダイム、技術標準、産業エコロジーのグローバルな統合でもある。(出典：Zongguancun Public)
第7回アジア粉末冶金國際會議?展示會（APMA2025）が2025年10月19日から22日まで山東省青島市で開催された。粉體冶金産業技術革新戦略連盟（CPMA）と中國金屬學會（CSM）が共同で主催したこの會議には、國內外から粉體冶金分野のトップレベルの専門家と企業代表が一堂に會した。SANDYテクノロジーが獨自開発したBJバインダージェット金屬/セラミックプリンター3DPTEK-J400P粉末冶金産業技術革新戦略連盟3Dプリンティング委員會主任でSANDI Technology會長の宗貴生博士が「粉末冶金への顕著な貢獻賞」を受賞した。
この會議の重要な參加者として、SANDI Technologyは多くの議題に深く関與した。Dr. Zong Guishengは、この會議のAdditive Manufacturingサブフォーラムの議長を務め、「BJバインダージェッティング製造」に関する招待報告を行い、粉末冶金産業を高効率かつ低コストに促進するこの技術の最先端の実踐を共有した。
ゾン?ギシェン博士は報告書の中で、従來の粉末射出成形は高い金型コスト、長い開発サイクル、限られた製品サイズなどの痛みに直面していると指摘した。バインダージェット（BJ）3Dプリンティング技術により、SANDI Technologyは金型レス製造、複雑構造のラピッドプロトタイピング、大型部品の製造を実現し、業界のコスト削減と効率化を効果的に支援している。現在、この技術は3Cエレクトロニクス、自動車、航空宇宙、AIチップ冷卻、液體冷卻システムなどの分野で大規模な応用を達成している。
BJバインダージェット金屬/セラミック印刷システムが効率的な精密製造を可能にする
SANDI Technologyは、BJバインダージェット金屬/セラミック成形裝置、材料およびプロセスのためのフルセットのキーテクノロジーを體系的に習得しています。その3DPTEK-J160R/J400P/J800Pシリーズの印刷設備は、精密な粉體供給、高密度の粉體敷設、高精度のインクジェット制御システムを一體化し、小粒徑の粉體敷設問題を効果的に処理し、400-1200dpiの高解像度印刷をサポートし、最高精度は±0.1mm、最高効率は3600cc/hである。最高の成形効率は3600cc/hである。
図：SANDY TECHNOLOGY BJバインダージェット金屬/セラミック成形プリンター 3DPTEK-J160R/J400P/J800P
材料系では、水系環境対応型、溶剤系高効率型など20種類以上のプロセス処方を開発し、ステンレス、チタン合金、高溫合金などの金屬材料から、セラミック、炭化ケイ素などの非金屬材料まで幅広く対応している。脫脂?焼結工程を系統的に管理することで、製品の形狀や性能の精密なコントロールを実現し、製品の性能は國際基準を満たし、部分的に國際基準を上回っている。
SANDIは、BJ技術の「高効率、低コスト、熱応力がない」という利點に基づき、放熱分野で重要なブレークスルーを成し遂げ、Cu-ダイヤモンド、Cu-SiCなどの複合材料の高品質成形に成功し、MIMの國際標準を上回る性能を実現した。當社は差別化された設備戦略を実施し、科學研究機関とチップ設計企業には、ラピッドプロトタイピングと熱設計検証のための科學研究設備3DPTEK-J160Rを提供し、液冷サーバーとその他の産業ユーザーには、統合された産業ソリューション（設備+特殊粉末/バインダー+プロセスパッケージ）を提供し、顧客が60%以上のプロセス開発サイクルを短縮できるように支援する。
SLMレーザー金屬印刷とグラデーション材料システムが技術の境界を広げる
バインダージェッティング技術に加え、SLM選択的レーザー溶融裝置AFS-M120/M400、グラディエントメタル裝置AFS-M120X(T)、マルチマテリアルアディティブ＆サブトラクティブオールインワン裝置AFS-M300XASなどのメタルプリンティングシステムを獨自に開発し、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金、金型鋼、コバルトクロム合金、ニッケル基合金など様々な材料を完成させました。また、ステンレス鋼、アルミニウム合金、金型鋼、コバルトクロム合金、ニッケル基合金などのプロセス開発を完成した。
その中で、AFS-M120X(T)は二種類以上の金屬材料の連続勾配正確な粉末供給を実現でき、複合金屬材料の性能研究に適しています。AFS-M300XASは最大4種類の材料の勾配結合をサポートし、水平方向の連続勾配変化、垂直方向の材料組成切り替えや勾配変化を実現し、ハイスループット材料開発、航空宇宙、自動車、醫療、金型加工などに有望です。ハイスループット材料開発、航空宇宙、自動車、醫療、金型加工などに広い展望を持っている。
三一科技は、常に産學研の相乗的発展に注目し、深圳職業技術大學、深圳清華大學研究所、上海交通大學、北京科學技術大學などの大學や研究機関と緊密な協力関係を維持し、材料、プロセス、基礎研究と結果の変換のアプリケーションのBJ技術を促進し続け、工業用金型、ハイエンド切削工具、3C電子精密部品、複雑な大型成形セラミック製品などの分野を支援します。BJ技術の応用規模
[サンディ?テクノロジーについて］
SANDI Technologyは、國家的なハイテク企業であり、工業グレードの付加製造（3Dプリント）裝置と迅速な製造サービスに焦點を當てた「小さな巨人」企業である。同社は、技術研究開発、設備?材料生産、プロセスサポート、製造サービスを網羅する完全な産業チェーンを構築しており、バインダージェッティング（BJ）など數多くのコア技術で中國をリードする立場にあるほか、鋳造の高度化、高度な放熱、精密醫療などの分野で3Dプリンティングの大規模な応用を積極的に推進している。
]]>
SANDIテクノロジーが遼寧省、河北省、河南省、江蘇省、貴州省などの多くの國內製造企業に提供した3DPサンドプリンティング裝置は、最近成功裏に発送されたと報告されている。設備が顧客の現場に到著すると、SANDIの専門技術チームは、設備が迅速に生産に投入され、安定的に稼動することを保証するために、組み立て、デバッグ、受入作業を最初にフォローアップします。現在、SANDIの設備とサービスは26の省（中央政府直轄の自治區と市を含む）をカバーし、國內の主要な鋳造産業ベルトとインテリジェント製造クラスターで広くサービスを提供し、顧客の変革とアップグレードに力を提供し続けている。
同時に、海外市場の拡大も目覚ましい成果を上げている。韓國、トルコ、イタリア、フランス、スペインなどに送られた數多くの3Dプリンティング機器は出荷に成功し、納品されようとしている。現在、SANDIの製品とサービスは、東アジア、南アジア、西ヨーロッパ、東ヨーロッパなど、ヨーロッパとアジアの多くの主要市場をカバーしている。
SANDI Technologyは、30年以上にわたって産業グレードの3Dプリンティング分野に取り組んでおり、粉末積層技術における深い経験と安定した信頼性の高い裝置を持っています。 長年の市場検証の結果、初期段階でユーザーが購入した3Dプリンティング裝置の一部は、20年以上にわたって安定して稼動しています。同社はまた、選択的レーザー焼結（SLS）、選択的レーザー溶融（SLM）、砂3D印刷（3DP）、バインダージェッティング（BJ）の4つのコア3D印刷技術を習得し、その「3DP + SLS」複合砂プロセスは、付加製造業のシナリオの典型的なアプリケーションの産業情報化省によって選択されており、多様な製造ニーズに成熟した技術サポートを提供することができます。多様化する製造ニーズに対して、成熟した技術保証を提供することができる。
生産プロセスにおいて、SANDIテクノロジーはリーン管理を包括的に実施し、裝置の組み立てと試運転のプロセスを継続的に最適化し、部門間の連攜と現場での標準化された作業を強化することで生産効率を向上させながら、製品品質の信頼性と一貫性を確保しています。すべての主要部品は、組立に入る前に厳格に検査され、認定され、部品から機械全體までの全工程の品質トレーサビリティと精密な制御を実現しています。
納品プロセスにおいて、同社は工場検証メカニズムを厳格に実施し、関連擔當者が「設備工場許可申請書」に基づいて設備を一つ一つ確認?検査し、顧客の個別ニーズに応じて特別なマーキングや説明を実施することで、設備が正確かつ良好な狀態で納品されるようにしている。効率的な部門間連攜とリアルタイムの情報伝達により、生産から納入までのシームレスなつながりを実現し、効率的な納入という強みをさらに強固なものにしている。
サンディ?テクノロジーは、高性能な裝置を提供するだけでなく、フルサイクルのサービスにも力を入れています。私たちは、全國の3Dスマートマニュファクチャリングセンターを通じて、お客様に包括的なハンズオントレーニングとプロセスガイダンスを提供します。北京、陝西、河北、河南、広西、山東、安徽、その他の地域のアフターセールスチームを通じて、タイムリーな対応と近隣のサービスを提供し、お客様の裝置の継続的で安定した稼働を効果的に保証します。同時に、當社は積極的に市場の相乗効果と資源の共有を推進し、顧客のビジネスチャンスの拡大と市場競爭力の強化を支援している。
さらに、SANDY Technologyは、定期的なトレーニングと生産調整メカニズムを通じて、チームの専門的な能力開発を非常に重視しており、組立効率と製品品質を継続的に向上させています。同社は、各注文のための安全で効率的な輸送ソリューションをカスタマイズするために、多くの國際的な高品質の物流サービスプロバイダーとの戦略的協力に達しており、完全にグローバルな機器の出力の適時性と完全性を保証します。
世界の製造業のインテリジェント化とデジタル化が加速している背景の下で、SANDY Technologyは「國研科學技術研究所、ポスドクワークステーション、企業研究開発チーム」の三位一體の相乗イノベーションシステムに依拠して、継続的にキーテクノロジーを突破し、製品の性能を最適化し、國際マーケティングとサービスネットワークを継続的に改善し、海外の現地化サービス能力を強化し、グローバルビジョンと國際基準でグローバル顧客に高性能3Dプリンティング裝置と迅速製造統合ソリューションを提供する。グローバルなビジョンと國際的な基準で、グローバルな顧客に高性能3Dプリンティング裝置と迅速な製造ソリューションを提供し、製造業の高品質な発展を後押しする。
[サンディ?テクノロジーについて］
(3Dプリンティング?テクノロジー社)は、工業グレードの付加製造(3Dプリンティング)裝置と迅速な製造サービスに重點を置く國家ハイテク企業であり、専門知識を持つ「小さな巨人」企業である。金光潤創、中金資訊、中科海創、Become Capital、北京新材料基金、SINOMACH基金などが投資している。コスト削減、効率向上、品質向上を目指し、3Dプリンティング機器?材料の研究開発?生産、プロセス技術サポート、迅速な完成品製造を網羅する完全な産業チェーンを構築している。航空宇宙、電力?エネルギー、船舶ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3Cエレクトロニクス、リハビリ?醫療、教育?科學研究、彫刻?文化創作などの分野で幅広く活躍している。
]]>
Shuanglong Dental Researchは、世界市場にハイエンドのカスタマイズ義歯ソリューションを提供することに注力しており、主にオールセラミック修復物、インプラント修復物、3Dプリント取り外し可能義歯に焦點を當て、ハイエンドのクリニックやインプラントセンターにサービスを提供している。同社はEU CE、米國FDA、中國クラスII醫療機器認証を取得しており、製品はアメリカ、ヨーロッパ、オーストラリア、東南アジアなど世界30以上の國と地域に輸出されている。同社は、20年以上の経験を持つ上級技術者のチームと専門的な多言語カスタマーサービスチームを持っています。 デジタルサービスプラットフォームに依存して、同社は効率的なSTL / CADのクラウドドッキングをサポートしており、DHL / UPSをカバーする國際配送ネットワークを確立しています。
データによると、世界の歯科用3Dプリンティング市場は2024年に52億ドルに達し、2033年には96億ドルを超えると予想されている。SANDIと雙竜デンタルリサーチの強力な結合は、3Dプリンティングインテリジェント機器と材料プロセスにおけるSANDIのコア技術の優位性と、世界のハイエンド義歯市場における雙竜デンタルリサーチのチャネルネットワーク、生産能力、歯科修復技術を結合させるだけでなく、技術革新とグローバル市場開発における両者の綿密な統合でもある。今回の合併?買収により、SANDIは歐米のハイエンド市場をカバーする成熟した顧客基盤に迅速にアクセスできるようになり、歯科用3Dプリンティングソリューションの世界的な上陸を加速させることができます。同時に、雙竜デンタルリサーチもより強力な技術力を獲得し、製品イノベーション、生産効率、世界的な供給能力を大幅に向上させ、直接プリントされた永久歯修復物、歯列矯正器具、その他の増分市場を共同で拡大することができます。
このM&Aは、SANDI Technologyの絶え間ない努力と、技術リーダーシップと深い応用開拓における目覚ましい成果を反映したものです。
I. テクノロジー?リーダーシップ：「三位一體」のイノベーション?システムの構築
國家ハイテク企業、「小さな巨人」企業、工業情報化部（MIIT）の付加製造の典型的な応用シナリオサプライヤーとして、SANDIは深い技術的背景を持っている。同社は、選択的レーザー焼結（SLS）、選択的レーザー溶融（SLM）、3Dサンドプリンティング（3DP）、バインダージェット（BJ）の4つのコア3Dプリンティング技術をマスターした中國唯一のサービスプロバイダーである。
同社のイノベーションシステムは、「國研科學技術研究院」（40人以上の國家専門家/博士研究員を集め、獨創的なイノベーションに注力）、「博士研究ステーション」（共通技術開発に注力）、「企業研究開発チーム」（成果の転化を擔當）の「三位一體」で構成されている。同社は科學技術部の6大特別プロジェクトの完成を主導または參加し、59の公認発明特許を含む300近くの知的財産権を宣言している。
第二に、アプリケーションの深耕：チェーン全體のレイアウトが成長を促進する
産業グレードの積層造形に焦點を當て、「効率改善、コスト削減、品質向上」を目指すSANDIは、裝置の研究開発?生産、材料の研究開発?生産、プロセス技術サポート、迅速な完成品製造を網羅する完全な産業チェーンを構築している。北京に本社を置き、全國各地に子會社を持ち、敷地面積は12萬平方メートル以上（うち6萬平方メートル以上は自己所有）、オールリンク、マルチマテリアル、フルサイズの國內迅速製造デリバリーシステム、國際サービスネットワークを確立しており、そのコア応用分野は以下の通りである：
1.3D鋳造：従來の鋳造エコロジーを再構築する
M&A統合と自己建設により、SANDIは中國國內に8つの3Dプリンティング迅速製造拠點を配置し、エコロジーネットワークを形成している。工程設計-3D印刷-鋳造-機械加工-検査」の一貫工程に基づき、ラピッドプロトタイピング、小ロット多品種、複雑な金屬部品製造サービスを提供する。自社開発した3DP砂型印刷設備とSLSシリーズ設備を使って、3DP砂型鋳造、SLS砂型鋳造、3DP/SLS精密鋳造などの完全なソリューションを提供し、航空宇宙、自動車、エネルギーなどの500社以上の顧客にサービスを提供し、材料はアルミニウム、銅、鉄、鋼、マグネシウム、高溫合金、チタン合金などである。
2.3D 粉末冶金：差別化された設備戦略の実施
SUNIXは、BJ技術の「高効率、低コスト、熱ストレスなし」という長所と深い技術蓄積（高性能水/溶剤ベースバインダーシステムと20以上のプロセス処方の開発を含む）に基づき、AIチップの熱管理分野において、差別化された裝置戦略を実施している。科學研究/チップ設計企業向け：ラピッドプロトタイピング及び熱設計検証用デスクトップ研究裝置J160R、液冷サーバーメーカー向け：統合産業ソリューション（J400P/J800P裝置＋特殊パウダー/バインダー＋プロセスキット）を提供し、顧客のプロセス開発サイクルを60%以上短縮できる。
3.リハビリテーション醫療のカスタマイズ：精密デジタル製造
同社は3Dプリンティング技術でリハビリ醫療を強化し、補聴器、デジタル歯科（歯の意味）、裝具、補綴などの製品とサービスを提供している。中國初の3Dプリンターによるチタン合金補聴器醫療機器登録証を取得しています。深圳雙竜歯科研究有限公司の合併買収により、ハイエンドのカスタマイズされたデジタル歯科ソリューションを完成させ、世界的なクリニックやインプラントセンターにサービスを提供しています。
SANDI Technologyの會長であるZong Guisheng博士は、「Shuanglong Dental Researchの合併と買収は、SANDI Technologyの戦略的発展における重要なステップであり、3D醫療分野における新たな成長點を提供するだけでなく、3Dデジタル技術によるリハビリテーション醫療のエンパワーメントに重要な付加価値を與えるものです。私たちは、この協力が両者にさらなる革新をもたらし、リハビリテーションと醫療の分野における3Dプリント技術の産業化応用を共同で促進することを楽しみにしています。"
Shuanglong Dental Researchの創設者であるPeng HuihuaとジェネラルマネージャーのChen Longは、"SANDI Technologyのエコシステムに參加した後、SANDI Technologyのデジタル製造技術と材料およびプロセスの利點を活用して、ハイエンド歯科製品の設計?製造能力と納品速度をさらに強化し、効率的なチェアサイドソリューションを求めるユーザーのニーズにさらに応えることができます。"と同意しています。
Ltd.がサポートユニットとして會議に招待された。同社の董事長である宗桂生博士は、「金屬材料の付加製造のための主要な準備技術」に関する小委員會の委員長を務めた。同社の研究開発擔當副社長である陳清文氏は、30日午後のフォーラムで「チタン合金のバインダージェット（BJ）印刷の研究と応用の進展」と題する招待報告を行った。この報告は、高効率、低コスト、熱応力がないというBJ技術の核心的な利點に焦點を當て、チタン合金の成形分野におけるSANDI Technologyの革新的なブレークスルーを深く分析したものです：
核となる困難を克服し、強力な結合力、低殘渣、優れたスプレー性能を持つ高強度水性バインダーシステムの開発に成功しました。トリプル強度向上、PVP架橋の最適化、界面イオン結合の強化、浸透深度の向上により、三次元網目構造を構築し、ビレットの強度を大幅に向上。優れた性能指數は、TC4チタン合金焼結體、酸素含有量99%、ASTM B381-13鍛造TC4合金規格を包括的に超える機械的特性の自己開発試験プラットフォームに基づく。現在、SANDI TechnologyのBJバインダー噴射チタン合金技術プロセス関連する応用研究は、3Cエレクトロニクス、金型、高級工蕓品、精密機械部品の分野で行われてきた。
三一科技は獨自にBJバインダージェット金屬/セラミック成形設備、材料及び工程チェーンの主要技術を習得している：獨自に開発した3DPTEK-J160R/J400P/J800P連続BJ印刷設備は、精密供給、高密度粉體敷設及び高精度インクジェット制御システムを一體化している。小粒徑、低移動度粉體の高密度敷設問題を解決し、800-1200dpiの超高解像度印刷を実現し、成型精度は±0.1mm以上、成型効率は最高3600cc/hである。健全なバインダー材料成形プロセスシステムを形成した。水系環境友好バインダーと溶剤系高効率バインダーの二大タイプで形成された20數種のプロセス方式を基礎として、対応する成形プロセスと脫脂、焼結などの後処理プロセスを開発し、ステンレス鋼、工業用金型鋼、チタン合金、銅合金、高溫合金、超硬合金、炭化ケイ素（SiC）などのセラミック材料などの金屬材料とPMX結晶ワックス、無機塩類、食品、醫薬品、ポリマーなどの非金屬材料、複合材料の成形を実現した。複合材料やその他の非金屬材料。一方、高密度脫脂?焼結成型プロセスの體系的な研究を通じて、脫脂?焼結過程における金屬?セラミック製品の形狀?特性制御を実現し、脫脂?焼結後の完成品の品質を正確に制御し、製品の性能はMIM國際材料標準の機械的特性より優れている。
同時に、SANDIは深圳の職業技術大學、深圳の清華大學研究所、上海交通大學、北京科學技術大學などのトップ機関と積極的に協力し、基礎研究の材料、プロセス、応用におけるBJ技術の詳細な開発を行っています。産?學?研の深い融合により、工業用金型、ハイエンド切削工具、3C電子精密部品、複雑で大型の成形セラミック製品などの分野で、この技術の応用が加速している。
第十次五カ年計畫」の重要な年に、BJに代表される革新的な積層造形技術は、非鉄金屬産業の深い転換と高度化を推進するコアエンジンになりつつある。SANDIは、コア技術の自主的な革新に引き続き取り組み、産?學?研?用各界の力と手を攜えて、新しいタイプの工業化を推進し、非鉄金屬産業の科學技術的自立と自己革新の高水準を実現し、強固な力に貢獻する。
[サンディ?テクノロジーについて］
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C電子機器、リハビリ?醫療、教育?科學研究、彫刻?文化創作などの分野で広く使用されている。
]]>急速な技術革新と安定したバッチ生産というジレンマに直面し、SANDIテクノロジーの3D鋳造プロセスさらに、3DP砂型印刷を通じて、5～7日間の迅速な検証を実現し、検証データに基づいて金型設計を最適化することで、技術革新のスピードを確保するだけでなく、バッチ生産の品質も確保し、この業界のジレンマを見事に打破した。
超高電圧GISシェルの製造において、伝統的なプロセスでは鋳型のトリミング試作サイクルに3-4ヶ月を要するが、SANDI Technologyは3DP砂型印刷技術を採用し、わずか5-7日で試作品の製造と性能テストを完了し、デジタルモデルを通じて設計変更への即時対応を実現する。顧客の検証を経て、製品は速やかに金型の量産段階に移行し、全體の開発サイクルは60%以上短縮され、最終製品の表面品質は欠陥ゼロの標準に達し、シール面のピンホール度は1級より良好で、気密性テストにも合格する。
GIS導體プロジェクトにおいて、SANDI Technologyは、3DP砂型と低圧鋳造を組み合わせた革新的なプロセスにより、わずか20日で製品の試作を完了し、導電率は完全に鋳造品のクラスの基準を満たしています。製品の迅速な検証の後、直ちに大規模生産に移行し、顧客が80%の注文シェアを獲得するのを助けるだけでなく、年間1500セットの製品の安定した量産能力を達成する。
この製造モデルは、電力エネルギー分野の「多品種?小ロット」生産の特徴にぴったり合っている。自動車産業が數十萬個の大量生産を行うことが多いのに比べ、電力設備部品（特殊変圧器部品、シェル、導體など）の年間需要は數十個に過ぎないことが多い。従來の鋳造プロセスは、このような狀況では非効率的でコストがかかります。SANDIのソリューションは、優れた柔軟性を示しています。3DP砂型鋳造は、少量の注文に使用され、高価な金型投資の必要性を排除します。この柔軟な生産能力により、電力機器メーカーは市場の変動や技術の反復に効果的に対応できるようになる。このような「プロトタイプの迅速な検証＋大量生産」を統合したフルプロセスサービスは、SANDI Technologyの中核的な利點であり、一介の3Dプリンティングサービスプロバイダーとは一線を畫しています。SANDI Technology傘下の河南省平頂山にある3D鋳造センターは、「プロセス設計＋3Dプリンティング＋鋳造＋機械加工とテスト」の完全な統合サービス能力を備えており、超大型形狀のアルミ合金鋳造品の研究開発とスケール生産能力、さらに専門的なコーティングライン（國家標準とその他の厳しい要求を満たすために、1日のコーティング能力は200m2）を備えており、ハイエンドのアルミ合金鋳造品の年間生産能力を達成することができ、年間総生産能力は160萬トンである。同社は年間5,000トンのハイエンドアルミ合金部品の生産量を達成することができ、複雑な電気エネルギー鋳造品の最終的な品質のための強固な保証を提供します。
將來的には、スマートグリッド、電力エネルギー、その他の分野の急速な発展に伴い、三皇技術は、継続的に製品の品質と生産効率を向上させるためのデジタル、インテリジェントな手段を通じて、3D鋳造技術の革新的なアプリケーションを深めていきます、インテリジェントな方向へ。
]]>三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區鑄造學術會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現在三帝科技股份有限公司。
]]>
7月20日、第24回全國27省（市、自治區）5市1地域鋳造學術會議と第36回山西省鋳造會議が山西省金城市で開催された。會議では、「科學技術力の向上-未來の鋳造」をテーマに、鋳造業界の専門家、指導者、企業家代表など300人以上が一堂に會し、業界の発展について語り合いました。山西鋳造有限公司はこの會議に共催で參加しました。
20日午前のフォーラムでは、北京三迪科技股份有限公司3D設備マーケティング部の江青傑部長が「サンドボックスレス超大型3Dプリンター鋳造砂型技術と設備」と題する基調報告を行い、同社が獨自に開発した「3Dプリンター鋳造砂型」を中心に紹介した。3DPTEK-J4000裝置この設備は革新的な砂場なしフレキシブルエリア成形技術を採用し、4メートル級の超大型砂型印刷を実現し、航空宇宙、電力エネルギーなどの分野の大型鋳物の製造に革新的なソリューションを提供する。
図：SANDI Technologyの3D設備マーケティング部総経理江青傑は「砂場のない特大3D印刷鋳造砂型技術と設備」というテーマ報告を行った。
図：4メートルの3DPサンドプリンター 3DPTEK-J4000
さらに、多様化する市場の需要に対応するため、サンディ?テクノロジーは1.8mと2.5mの大型サンドプリンター用ソリューションも提供し、ユーザーがより低い単価と短い納期で生産性を最大化できるよう支援している。
図：1.8m、2.5mの3DP鋳造用サンドプリンター
21日夜、山西省晉城市鳳城國際レクリエーションセンターで、北京三一科技有限公司と晉城市BONAT鋳物砂再生有限公司の共同主催によるレセプションディナー「三一科技-BONAT NIGHT」が開催された。
寫真：太原科技大學副學長で山西機械工程學會鋳造委員會主席の侯華偉氏は晩餐會でスピーチを行った。
寫真：Beijing SANDI Technology Co.
寫真：山西慶瑞再生資源総合利用有限公司の呉衡山會長。
寫真：世界鋳造機構會長兼中國機械工程學會鋳造分會主席の樓燕春氏、太原科技大學副學長兼山西機械工程學會鋳造委員會主席の侯華氏、SANDI Technology社3D機器マーケティング部総経理の江青傑氏、BONAT社総経理の蔡青華氏が、會場抽選會の當選者に賞品を授與した。
[サンディ?テクノロジーについて］
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C電子機器、リハビリ?醫療、教育?科學研究、彫刻?文化創作などの分野で広く使用されている。
三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區鑄造學術會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現在三帝科技股份有限公司。
]]>
この協力の核心設備-3DPTEK-J1800はSANDI技術の3D鋳造総合ソリューションの主要モデルであり、多くの革新的な技術を組み合わせている：高速振動粉末散布技術、粉末散布の効率と均一性を大幅に向上させる；高性能造型プロセスとインテリジェントアルゴリズム、設備の効率的な運転と操作の容易さを保証する；大型造型サイズ（1800×1000×700mm）と高精度（最大±0.3mm）により、大型で複雑な砂型鋳型の迅速な製造ニーズに対応する；二重シリンダー交互印刷と負圧インク供給システムにより、設備の連続安定生産を実現する。この設備は特に航空宇宙、自動車、船舶ポンプバルブ、建設機械などの分野の大型砂型急速製造と中小バッチ鋳造生産と設計のために設計され、効果的に複雑なプロトタイプの研究開発と工業生産のニーズを満たすことができます。
図：3DPサンドケース
砂型3Dプリンティング技術が自動車製造のアップグレードを後押し
自動車製造の分野では、砂の3D印刷技術は、ますます重要な役割を果たしている：1.設計の自由度と技術革新の効率を高め、エンジン、シャーシ部品やその他の設計プロトタイプの迅速な製造、検証と最適化を加速し、研究開発サイクルを短縮する;2.ポンプ本體などの複雑で精密な部品製造の課題を克服し、閉じたインペラや部品を処理することが困難な他の伝統的なプロセスは、金型離型の制約から解放され、部品の性能を向上させる;3.高価な金型を必要とせず、高効率で柔軟な小ロットのカスタマイズを実現する;4.高価な金型なしで、柔軟な小バッチのカスタマイズは、市場の需要に迅速に対応する; 4.コア部品の鋳造の品質を保護するために、高精度の機能砂コア（エンジンブロックの內部構造など）の直接印刷、鋳物の品質を確保する。
SANDIは、成熟した砂型3Dプリンティング技術により、モーターシェル、軽量フレーム、シェル、シリンダーブロック/シリンダーヘッド、エキゾーストパイプなどの一連の製品をカバーするソリューションを國內外の多くの自動車企業に提供しており、特に自動車パワートレイン、トランスミッション部品、精密構造部品の製造において豊富な経験を蓄積しています。
図：3DP、SLS自動車用サンドケース
強力なコンビネーションで業界のベンチマークを形成
第一汽車鋳造は中國自動車製造業の大手企業として、長年にわたり高品質の自動車部品及び工程機械鋳物の研究開発及び生産に盡力し、積極的にインテリジェント生産の転換を推進している。今回のプロジェクトの主體である第一汽車鋳造無錫分公司は、中型?大型トラックエンジン用中核鋳物（シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、フライホイールなど）の研究開発?生産に重點を置いており、中國の薄肉高強度鋳鉄生産技術分野において主導的な立場にある。第一汽車鋳造は2008年に三一科技の子會社である龍源成型のSLSレーザー砂型印刷設備を導入し、エンジンブロック、シリンダーヘッドなどの複雑な製品を迅速に試作した。
三一科技のプロジェクト擔當者は、「今回の落札は、三一科技の3D鋳造技術力とサービス能力を全面的に証明するものです。私たちはプロジェクトの円滑な実施を確保し、第一汽車鋳造が新製品開発のスピードを高め、製品の品質と生産効率を向上させ、共同でプロジェクトを自動車製造分野における3Dプリンティングデジタル生産の業界応用モデルにするために全力を盡くします。"
自動車産業が知能化、軽量化、カスタマイズの方向で発展するにつれ、3Dプリンティング技術は、概念設計、研究開発試作、製造、保守サービスに至るまで、自動車製造の全ライフサイクルに深く組み込まれている。SANDIと一汽鋳造の協力は、自動車コア部品製造分野における3Dプリンティング技術の大規模な応用をさらに促進し、業界の高品質な発展のために新たな運動エネルギーを注入する。
[サンディ?テクノロジーについて］
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C電子機器、リハビリ?醫療、教育?科學研究、彫刻?文化創作などの分野で広く使用されている。
]]>このプロセスは、2つの3Dプリンティング技術の利點を創造的に組み合わせている。高精度の外型を作るための3DPプロセスと、複雑な內部空洞や微細な配管コアを成形するためのSLSプロセスである。この技術の組み合わせにより、従來のプロセスでは困難だった複雑な構造を実現するだけでなく、砂中子の強度を従來のプロセスの1.5～2.5MPaレベルをはるかに超える4～6MPaまで高めることができる。実用化では、船舶用ポンプやバルブ、航空宇宙用動力部品などの複雑な構造部品の高精度製造に成功している。
最近、SANDI Technologyの子會社であるXinxin Castingは、産業機械の顧客のために、非常に困難な鋳鋼ポンプボディのバッチの納入に成功しました。このポンプのバッチは、幅がわずか2～3mmの狹い內部空洞をいくつも含む非常に複雑な構造で、最高1750℃の鋳造溫度に耐える必要があり、従來の鋳造方法では60日近くの生産サイクルが必要でした。従來の鋳造法では、生産サイクルのほぼ60日を必要とする一方、3DP + SLSの複合プロセスの使用は、Xinxinは、同じ時間の品質を確保するために、10製品の配信を完了するためにのみ20日間を鋳造し、従來のプロセスの効率は3倍に増加している。
これまで、複合材プロセスの技術的信頼性は航空宇宙分野で検証されてきた。SANDI Technologyがこのプロセスで製造した航空機エンジン部品は、工業情報化部によって積層造形の典型的な応用リストに選ばれることに成功した。複雑なオイル回路砂中子印刷の問題を解決する一方で、このプロセスは効果的に従來の砂型の溫度復帰プロセスにおける変形を克服し、高精度鋳造のための新しい技術的な道を提供する。
この革新的なプロセスを支えているのは、サンディ?テクノロジーが獨自に開発した3Dプリント裝置のシステムです。その中には3DPサンドプリンター本シリーズは400dpi超微細プリントヘッドと精密モーションコントロールシステムを搭載し、±0.3mmの最高印刷精度を実現しました。圧電インクジェット技術＋高解像度インクジェットシステム＋特殊バインダーにより、複雑な構造部品の高速、精密、一體化成型を実現しました。
図：1.6m、1.8m、2.5m、4m 3DPサンドプリンター
さらに、SANTIが獨自に開発したSLS選択レーザー焼結機同じ優れた性能。このシリーズの設備によって印刷された砂型は高精度、高強度を特徴としており、複雑なパイプラインと石油パイプラインの構造物の製造に適しています。安定した、信頼できる操作で、この一連の設備は百以上の國內および外國の顧客に解決策を提供し、高く認められている。
図：LaserCore-5300/6000
襄陽、陝西、大明、河北、平頂山、河南、玉林、広西、日照、山東、林州、河南、通嶺、安徽などの3D鋳造工場と印刷サービスセンターを通じて、SANDI科技はフルサイズ、マルチ材料、フルチェーン迅速製造サービスの能力を確立し、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、建設機械などの分野のユーザーにアルミニウム合金、銅合金、鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼、マグネシウム合金、高溫合金、チタン合金などの材料、鋳物砂、ワックス3Dプリンティングサービスを提供することができます。
[サンディ?テクノロジーについて］
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C電子機器、リハビリ?醫療、教育?科學研究、彫刻?文化創作などの分野で広く使用されている。
]]>航空宇宙、自動車製造、エネルギー機器などの分野では、大型で複雑な鋳物の生産が常に問題となっている。伝統的な砂型鋳造プロセスには、長いサイクルタイム、高コスト、不十分な精度といった欠點があり、また、鋳型の開発や手作業にも限界がある。どうすれば技術的なボトルネックを打破し、効率的で正確なグリーン一貫生産を実現できるのでしょうか？SANDIテクノロジーは新しい解決策をもたらします。
伝統を打ち破る：3DPサンドプリンティング技術で、より自由なものづくりを。
サンディ?テクノロジーは獨自に開発し、発売した。3DPTEK - J2500サンドプリンターインクジェット砂型3D印刷技術を採用し、伝統的な技術の限界を突破し、金型開発の必要がなく、デジタルモールドレス造型で、造型サイズは2500×1500×1000mmで、航空宇宙、電力エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、建設機械などの分野における大型で複雑な鋳物の生産ニーズに容易に対応できる。
高精度屬鋳造品質を向上させるインテリジェンス
高精度印刷：高精度モーションコントロールシステムと400dpi超微細プリントヘッドを採用し、多機関高効率協力の精密制御、最高印刷精度±0.3mm、伝統的なスプライシングプロセスエラーを低減し、複雑な構造の一體成型を保証する。
先進技術の統合：ピエゾインクジェット技術＋高解像度インクジェットシステム＋高速大判正確印刷のための特殊バインダー。
自動化プロセス：パラメータ設定から完成品の出力まで、裝置は印刷、検出、アラーム操作を獨立して行うことができ、遠隔監視をサポートし、生産プロセスは安全で効率的であり、人間の警備員は必要ありません。
効率的なコスト削減屬グリーン?スマート?マニュファクチャリングの推進
効率向上：成形効率≥210L/h、生産効率は従來の數十倍で、二重作業ボックスの設計により、生産能力がさらに最適化され、24時間連続生産が実現できる。
コスト削減：金型開発のコストと時間を省き、材料の無駄を30%削減し、企業の生産負擔を軽減する。
グリーン?スマート：低エネルギー消費と低排出プロセスで環境要件を満たす。
幅広いアプリケーション?シナリオ屬無限のデザインの可能性を実現
3DPTEK-J2500は、成形面、內部ランナー、穴の多い複雑な構造物など、どのような形狀にも簡単に対応できます。設計者は、3Dソフトウェアの助けを借りて、機械加工の制限から解放され、創造性をフルに発揮することができます。
SANDY TECHNOLOGY 3Dプリンティング技術が鋳造に力を與える
新製品開発能力を高める：金型がないため、新製品開発コストを削減し、生産サイクルを短縮することができる。
少量生産製品の迅速な提供：3Dプリンティング、または3Dプリンティングと従來のプロセスの組み合わせにより、少量生産製品を低コストで高効率に生産する。
プロセス検証リスクの低減: 金型を開ける前にプロセス検証を行うことで、失敗のリスクと金型の修理時間を低減します。
金屬金型の迅速な製造：3D鋳造プロセスを通じて金屬金型を迅速に製造し、製造サイクルを短縮し、製造コストを20%以上削減する。
工程の最適化と技術の強化：軽量で複雑な構造製品の需要に対応し、一體成型を実現し、部品製造をコンポーネント製造に変え、鋳造企業の技術水準を高め、製品の付加価値を高め、企業の収益性を高める。
材料利用率の向上：鋳造材料の利用率を向上させ、資源消費量を削減する。
企業イメージの向上と生産環境の改善：労働集約度の削減と採用難の緩和。
SANTI TECHNOLOGYを選ぶ理由
市場で実証された安定性と信頼性の高い設備：30年にわたる粉末積層技術の経験、市場で実証された安定性と信頼性の高い設備。
一方、私たちは「3DP+SLS+BJ+SLM」プロセスをマスターしている。私たちは、工業情報化省（MIIT）のアディティブ?マニュファクチャリングの典型的な応用シナリオである「3DP+SLS」複合砂型成形プロセスを持っている。
ハンズオントレーニングと専門家による指導：當社は、複數の3D製造センターを通じて、包括的なプロセス指導と機器トレーニングを提供しています。
迅速な対応のための全國的なアフターサービス：迅速なアフターサービスは、迅速な対応を確保するために、複數の3D製造センターを通じて近接した場所で提供されます。
市場シナジーとリソースの共有：クライアントがビジネスチャンスを拡大し、市場競爭力を強化できるよう支援する。
SANDI Technologyが獨自に開発したフルサイズの3DP鋳物砂およびSLS鋳物砂/ワックスプリンターシリーズは、さまざまなサイズや材質の製品の製造ニーズに対応し、ユーザーの生産性を最大化し、単価を下げ、納期を短縮するのに役立ちます。
図：1.6m、1.8m、4mの3DP鋳造用サンドプリンター
寫真：SLS鋳造砂/ワックスプリンター
設備注文ホットライン：13811566237
]]>