В сфере производства высокотехнологичного оборудования точное литье ключевых компонентов является узким местом, сдерживающим улучшение характеристик продукции. Будь то сложный проточный канал судовых насосов и клапанов, термостойкая структура аэрокосмических силовых компонентов или прецизионная полость промышленного оборудования, традиционный процесс литья сталкивается с такими общими проблемами, как длительный цикл разработки формы, высокая стоимость и трудности в формировании сложных структур. Пекинская компания SANDI Technology Co., Ltd (далее "SANDI Technology") уникальную технологию 3DP + SLS композитного литья в песок, является для этой серии отраслевых проблем, чтобы обеспечить прорывное решение.

Этот процесс творчески сочетает в себе преимущества двух технологий 3D-печати: 3DP для изготовления высокоточных внешних форм и SLS для формовки сложных внутренних полостей или тонких сердечников трубопроводов. Такое сочетание технологий позволяет не только добиться структурной сложности, труднодостижимой при использовании традиционных процессов, но и повысить прочность песчаного сердечника до 4-6 МПа, что значительно превышает уровень 1,5-2,5 МПа, характерный для традиционных процессов. В практическом применении этот процесс успешно используется для высокоточного изготовления сложных структурных деталей судовых насосов и клапанов, аэрокосмических силовых компонентов и т.д.

Недавно компания Xinxin Casting, дочернее предприятие SANDI Technology, успешно поставила партию очень сложных литых стальных корпусов насосов для заказчика промышленного оборудования. Эта партия насосов имеет чрезвычайно сложную структуру, включая несколько узких внутренних полостей шириной всего 2-3 мм, и должна выдерживать температуру литья до 1750°C. Традиционный метод литья требует производственного цикла почти в 60 дней. Традиционный метод литья требует почти 60 дней производственного цикла, в то время как использование 3DP + SLS композитного процесса, Xinxin литья только 20 дней, чтобы завершить поставку 10 продуктов, для того, чтобы обеспечить качество в то же время, эффективность традиционного процесса увеличилась в 3 раза.

Ранее техническая надежность композитного процесса была проверена в аэрокосмической области. Детали авиационных двигателей, изготовленные компанией SANDI Technology с использованием этого процесса, были успешно выбраны Министерством промышленности и информационных технологий в качестве типичного списка применения аддитивного производства. Решая сложные проблемы печати песчаного сердечника масляного контура, процесс эффективно преодолевает деформацию традиционной песчаной формы в процессе возврата температуры, обеспечивая новый технический путь для высокоточного литья.

Инновационный процесс поддерживает система оборудования для 3D-печати, самостоятельно разработанная компанией SANDI Technology. Среди них.Песочный принтер 3DPСерия оснащена сверхтонкой печатающей головкой 400dpi и прецизионной системой управления движением, что позволяет достичь высочайшей точности печати ±0,3 мм. Благодаря пьезоэлектрической струйной технологии + струйной системе высокого разрешения + специальному связующему, достигается высокоскоростное, точное и комплексное формование сложных структурных деталей.

Рисунок: песочные 3DP-принтеры 1,6 м, 1,8 м, 2,5 м, 4 м

Кроме того, самостоятельная разработка компании SANTIПринтер для лазерного спекания SLS SelectionТе же выдающиеся характеристики. Песчаные формы, отпечатанные на оборудовании этой серии, отличаются высокой точностью и прочностью и подходят для изготовления сложных трубопроводов и нефтепроводных конструкций. Благодаря стабильной и надежной работе, оборудование этой серии обеспечило решениями более сотни отечественных и зарубежных клиентов и получило высокое признание.

Рисунок: LaserCore-5300/6000

Благодаря литейным заводам и центрам 3D-печати в Сяньяне, Шэньси, Даймине, Хэбэе, Пиндиншане, Хэнане, Юлине, Гуанси, Рижао, Шаньдуне, Линьчжоу, Хэнане, Тунлине, Аньхой и т.д., компания SANDI Technology создала возможности полноразмерного, многоматериального, полноцепочечного быстрого производства, которое может предоставить пользователям в области аэрокосмической промышленности, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, строительных машин и т.д., с алюминиевыми сплавами, медными сплавами, чугуном, литые стали, магниевые сплавы, высокотемпературные сплавы, титановые сплавы и другие материалы готовых металлических деталей быстрых исследований и разработок пробного производства и серийного производства, а также литье песка, воска 3D печати услуг.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

В то же время имеет лазерную и связующую струю 3D печати оборудования и материалов технологии и процесс применения, бизнес охватывает 3D печати оборудования разработки и производства, R & D и производства 3D печати сырья, 3D печати процесс технологии поддержки услуг, быстрых готовых частей производства услуг и т.д., создание полной 3D печати аддитивного производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической, электроэнергетики и энергетики, судов, насосов и клапанов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленном оборудовании, электронике 3C, реабилитации и лечении, образовании и научных исследованиях, скульптуре и культурном творчестве и других областях.